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【电加热夹层锅】蒸汽加热夹层锅(郑州南四环)-科信展厅现货、随时发货

2021-7-10 0:19:40发布10次查看
  • 加工定制:是|否
  • 种类:易拉罐生产线
  • 适用范围:休闲食品厂设备
  • 型号:详见技术参数
  • 电压:详见技术参数
  • 功率:详见技术参数
  • 酒损:详见技术参数
  • 灌装能力:详见技术参数
  • 产品用途:详见技术参数
  • 外形尺寸:详见技术参数
  • 净重:详见技术参数
  • 包装:详见技术参数
  • 营销:新品

24小时服务:闻经理
电加热夹层锅设备用途: 
  不锈钢夹层锅又名夹层蒸汽锅,蒸煮锅,蒸汽夹层锅广泛用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味、莲蓉、豆沙、果酱、肉酱、酱菜等食品的加工及日用、化工、制约等行业的搅拌配合,也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
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电加热夹层锅设备特点:
  本设备以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热),具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
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电加热夹层锅设备主要技术及结构性能:
  1、容积:50l、100l、200l、300l、400l、500l、600l、1000l。 
  2、结构形式:可倾式夹层锅、立式夹层锅,按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌;带保温夹层锅。 
  3、锅体材质:①内锅体不锈钢(sus304),夹套、支架碳钢(q235—b)外涂防锈漆;②内外全不锈钢。 
  4、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。 
  5、搅拌转速:36r/min、变频调速、无级变速;搅拌桨形式:锚式(可按客户工艺要求定制)。 
  6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。
  7、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。   
  8、可倾式夹层锅体*可倾转90°,倾转方式为手动式翻转。
 
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夹层锅执行与技术标准:
1、文件支持:可提供设备结构尺寸图纸(pdf)、使用说明书等。
2、按使用功能要求,分别采用如下标准设计、制造、检验:
《钢制压力容器》gb150-1998;《钢制焊接常压容器》jb/t4735-1997;
《食品机械安全卫生》gb16798-1997;《药品生产质量管理规格》1998年修订版第四章第31-37条款
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蒸汽夹层锅的详细描述:
    夹层锅可分为固定立式和可倾式,主要用于肉制品,糖果饮料,罐头,也可用于大型餐厅或食堂的熬粥,烧水,煮饭只用
   同时还可以针对不同的产品给配备搅拌的功能,夹层锅锅体为一次冲压成型的不锈钢锅体,保证了锅内的平整光滑。采用蒸汽,液化气,天然气,电磁等加热形式,搅拌可是使锅内均匀无死角,使物料不粘锅,保证了锅内的整洁卫生。可倾式出料更加省时省力省工。
    产品的材质均为304不锈钢制作,符合国家对食品材质的要求。设备的大小可以根据客户的不同需要进行定做。
  我们为您提供正规的压力容器证书。保证您设备的质量,设备我们终生为您维护。
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夹层锅操作规程 
1、 检查安全附件,压力表、安全阀、排气嘴、疏水阀、截止阀
必须完好,严禁缺件运行。 
2、 由锅炉接出的蒸汽管道须经减压后方可与夹层锅连接,且压
力不得超过0.3mpa,安全阀可根据需要调至0.2—0.3mpa,让蒸汽徐徐通入夹层锅。 
3、 通入蒸汽时应同时将放气嘴打开,以便将夹层内冷空气排出。
待温度上升较快时再关闭放气嘴。 
4、 锅内必须在有溶液的情况下,才能打开气阀,不准先开汽再
加溶液。听到夹层内水冲击声时,应打开锅底旋塞放去冷凝水。 
5、 预煮完成出锅时,使锅转到需要的角度,手轮转动时,不要
用力过猛,以免溶液溅出伤人或造成浪费。 
6、 使用完毕后,锅内壁需刷洗干净,打开排水阀并使锅转到原
来位置,将夹层内的冷凝水放尽。                    安全管理规定 
1、 夹层锅操作人员必须经过专业培训,非机手严禁操作。
2、 使用前检查各部位是否正常。 
3、 在操作中,保持使用气压在0.2mpa—0.3mpa,定期检查校验
安全阀,安全阀压力定为0.3mpa。 
4、 停用的夹层锅要将排水阀处于开启位置。 
5、 操作人员必须坚守工作岗位,以防气压升高发生意外事故
供应蒸汽式夹层锅科信机械的详细描述:
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设备特点: 
1、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。 
2、节约能源 在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。 
3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角 采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了f值的合格率。 
4、全自动控制系统 整个灭菌工艺流程全部由电脑plc控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
5、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制 根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到最小,以近可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在*状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
6、测量f值的功能 晶品公司生产的每台杀菌釜上均可配置f值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,f值软件每隔3秒进行一次f值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、f值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
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联系人:闻经理
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