表面处理电镀抛光	材质铝合金
成型工艺低压铸造	公差0.001
砂型铸造种类化学硬化砂型	货号JY-018-0604-3
特种铸造种类低压铸造	打样周期1-3天
加工周期8-15天	年剩余加工能力600000件
年最大加工能力900000件

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抛光：成型后的压铸通常有许多尖锐的棱角，表面相对粗糙，因此抛光是非常重要的。目前，这种工艺几乎都是手工操作，所以抛光的程度有很大的差别，卡环的优劣也很大程度上。
电镀：经过抛光处理后，就要对其进行电镀，我们看到卡环表面是电镀层，很难看到材料本身。电镀的质量直接决定了压铸件的光泽和美观。高档产品，其表面应光洁、洁净、自由、光泽、结实。电镀必须通过悬挂和挂在一边进行，而电镀不能保证。
压铸模技术标准
1、在清洗所有金属模具和鳞片时，显示模具颜色。
2。参照与模具一起修理的***后压铸产品，仔细检查模具中存在的问题。
不存在拉、粘、压、肉、小芯弯曲或断裂，不可移动芯插入位置不允许，不存在断棒或推杆长度变化，不存在嵌块定位，不存在紧固螺栓松动等问题。
根据损坏确定修理或更换。
3。造成铸件轻微损伤的空腔塌陷、裂纹、块状等可通过焊接局部修复，焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行。否则，大量的模具寿命将会丢失。
成形件越小，上述缺陷或模具损坏就越严重。
4。较大的成形件的成形表面的严重塌陷、裂纹和块体可通过焊接局部修复，焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行。否则，大量的模具寿命将会丢失。
成形件越小，上述缺陷或模具损坏就越严重。
5、对于滑动部件如抽芯机构、转向装置等，应彻底清理，仔细检查和维修。
用高温润滑油重新润滑并组装。
6，如果有液压抽芯，液压部件和模具应同时保持。
液压维护应特别注意清洁和防止污染，否则会污染压铸机的液压系统。
7、当模具在生产工程中出现故障或损坏时，应根据具体情况确定维修计划。根据以上情况进行全面维修。
8、完成模具的维护，对成型表面、分型面、安装面进行锈蚀处理，关闭、固定模具，根据模具在机器上的安装方向，放置在垫片上。模具附件与模具一起放置。
锌合金压铸材料的优势
锌合金压铸工艺材料的选择直接影响到成品的有效性。因此，筛选出的铸造用锌合金压铸材料全部筛选出来。如今，锌合金压铸小系列锌合金具有锌合金压铸材料的优点。
强度和延展性：锌合金具有高强度和优良的抗弯强度设计和成型；
二。刚度：锌合金对其他浇注料较硬。
三，防火花：锌合金被用于危险的地方，例如煤矿和油轮，因为它们对火花有抵抗力。
四、刀具寿命长：低温浇注温度低，热冲击小，使压铸刀具寿命延长；

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叶女士
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