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东莞数控机床 半封闭模具加工中心NP1375 厂家供应高精密机床

2021-7-8 23:17:52发布12次查看
  • 型号:NP1375
  • 数控系统(标配):三菱
  • 布局形式:立式
  • 产地:国产
  • 产品新旧:全新
  • 是否现货:是
  • 交货期:3
  • 定制:能
  • 工作台尺寸(长*宽):1400*710
  • 工作台最大承重:1000
  • 工作台T型槽数/槽宽/间距:5*18*152.5
  • 三轴行程(X*Y*Z):1300*750*750
  • 主轴转速范围:8000
  • 主轴锥度:BT50
  • 主轴端面至工作台面距离:900
  • 主轴传动方式:皮带式
  • 主轴电机功率:15
  • 定位精度:0.003
  • 重复定位精度:
  • 精度检验标准:ISO标准
  • 刀库类型:斗笠式刀库
  • 刀库容量(标准):24
  • 刀具刀柄规格:
  • 换刀速度(刀对刀):
  • 最大刀具长度:
  • 最大刀具直径:
  • 最大刀具重量:
  • 切削进给速度:10000
  • X/Y/Z轴快速位移速度:18*18*18
  • 轴数量:三轴
  • 联动轴数:三轴联动
  • 整机重量:11000
  • 外形尺寸(L×W×H):4200*3850*3650
  • 设备用途:模具加工


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东莞市启航精密数控设备有限公司始建于2000年,公司座落在广东省东莞市长安镇乌沙社区宏安路宏恒景工业园a栋b区,主厂区占地6000多平方米,职工500多人。公司通过吸引国内外先进的技术与自主研发相结合,不断创新。主要生产立式加工中心、卧式加工中心及数控铣床,龙门加工中心与数控铣床系。多项产品获得国家发时、使用新型专利。
机床名称:模具加工中心
机床型号:np1375
机床特点:
1.power型结构重磅床身
2.特别适合大中型精密模具制造使用的机型
3.光机本身重量就达到11t,*结构配置系数δ:1.47
4.该机型是按照高精度超强加工使用进行设计,整机尺寸
比常规有较大的加强
5.采用低速大扭矩主轴电机,适用于机床重切削
主要技术参数
1.工作台面积:1400*710
2.三轴行程:1300*750*750  
  3.三轴电机功率:20kw
4.整机重量:11.0t
5.工作台承重:1000kg
  6.主轴锥孔:bt50
技术参数
项目
unit
np1375
x轴行程
mm
1300
y轴行程
mm
750
z轴行程
mm
750
主轴鼻端至工作台距离
mm
150-900
主轴中心至机柱距离
mm
835
主轴最高转速
rpm
8000
主轴连接方式
皮带式
主轴锥孔
bt50
主轴直径
155
主轴马达
kw
20
x轴马达
kw
4.5
y轴马达
kw
4.5
z轴马达
kw
4.5
x轴快速位移
m/min
18
y轴快速位移
m/min
18
z轴快速位移
m/min
18
x轴丝杆
63*10滚珠式
y轴丝杆
63*10滚珠式
z轴丝杆
63*10滚珠式
x轴硬轨条数
2
y轴硬轨条数
4
z轴硬轨条数
2
工作台面积
mm
1400*710
工作台最大荷重
kg
1000
工作台t型槽
5*18*152.5
随着经济的发展,特别是改革开放以来,东莞专用组合机床的需求量增加,通用机床的需求量相对减少。于是,各通用机床厂纷纷建立专机车间或专机分厂,生产组合机床。由于设计、制造、组装和调试经验不足,使之在市场特别是国际市场中缺乏竞争力。
  组合机床作为一种现代数控机床,它不是通用部件、各种元件、刀夹辅具和控制系统的简单组合,从设计制造到组装调试都有其专业特征。
  通用数控机床是成熟产品,即使是改进型也是经过一轮或几轮试制后,方能投产。通用机床的整机和零部件可以有少量库存,生产时间充裕。而组合机床一般是单机一次性生产,不可能进行试制,而且要求在一定的时间内完成制造。这就要求机床厂家有一支经验丰富的设计队伍,特别是资深的方案工程师。在订购组合机床时,用户往往将技术方案作为前提之一,因为一个好的方案可以为用户带来很大的经济效益。同时,也使机床制造厂家便于组织生产。好的技术方案是用最简捷的形式,满足工艺要求,并且易于操作、调整和维修。这就要求通用部件的选择,刀具的设计和选择,夹具的设计,控制系统的设计及液压和气动系统的设计等都要相对合理。
  专用组合数控机床一般用于大量生产,需要加工精度长期稳定,因此,对其质量的要求与通用机床有很大不同,通常要求工序能力系数cpk≥1.33。国内一知名机床厂为用户设计制造一条壳体生产线,用户要求在技术协议中将工序能力系数cpk≥1.33作为一项验收标准,厂家明确表示达不到这一要求。他们只能同意按被加工零件图纸给定公差的75%作为验收标准,这一验收标准与工序能力系数cpk≥1.33的要求相差甚远。有的厂家甚至不了解工序能力系数这一概念。应当指出,cpk=1.33是最低要求,有的国外用户将cpk≥4.0作为验收标准。提高机床的质量是一项复杂的系统工程,它要求制造厂家建立一套完整的质量控制体系。从方案论证到产品设计,从原料进货到元件采购,从工艺编制到加工制造,从安装调试到售后服务,都必须严格控制。才能有效保证整机的产品质量,得到市场的认可。为了占领市场,世界各厂家争相提高产品质量和服务质量。美国的一家机床公司向用户承诺,订购该公司设备时,他们“不是在拿到订单之后就一走了之,再见面时设备已经制造完毕并请你付款,这时你所看到的只是设备的外表,而看不到内在质量。例如,你知道主轴的精度和硬度吗?”他们的做法是:向你报告从方案设计、元件采购、加工制造到装配调试的全过程并接受你的检查。他们之所以能够做到这一点是因为像大多数机床制造厂家一样,机床在投入制造后,每个零件都备有一张卡片,将每道工序检验结果填写在卡片上并输入计算机,使制造的全过程处于受控状态,从而保证了机床的出厂质量。这些都是值得我们借鉴的质量管理方法。
 东莞通用数控机床一般不需要制造厂家到用户安装调试,即使需要也很简单。而组合机床则需要制造厂家到用户安装调试,且过程复杂,周期较长。要求厂家培养和建立一支有经验的安装调试队伍。
  此外,因为组合机床均用于大量生产,如果机床故障不能及时排除,其他设备很难替代,势必造成停产,将给用户带来重大损失。因此,售后服务也是组合机床生产的一项重要内容。
  鉴于这种情况,通用东莞数控机床厂家应当扬长避短,利用自己的专业特点开发和生产专用机床。例如,车床厂家可以生产制造曲轴专用车床,磨床厂家可以生产制造曲轴和凸轮轴专用磨床等。

东莞市启航精密数控设备有限公司
唐小姐
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