类型压力机	品牌东合机械
型号DHF03	公称压力50kn
动力类型电动	产品类型全新
售后服务整机保修一年，终生维护	主电机功率4kw
重量1000kg	滑块行程200mm
行程次数1次/min	工作台尺寸450*300mm
喉口深度150mm	控制形式数控
布局形式立式	作用对象材质通用
适用行业通用	是否库存是

东合精密智能伺服压装机
一、工艺介绍
1、 本机采用整体落地c型开口式结构，拥有方便操作空间；机身由q235优质碳素结构钢板去除应力焊接而成，焊接采用c20保护焊，焊接后机身整体回火处理，硬度达到hrc：30-35，使其具有高强度刚性；回火处理后表面抛丸打磨涂刷防锈底漆，再次喷高光汽车面漆，机身镗加工采用大型精密数控镗床整体一次性加工，加工的平面度、垂直度、同轴度符合国家检验精度标准。
2、四轴高精密直线轴承定位垂直运动，压头选用4根导向柱固定，导柱采用cr15优质圆钢加工，表面做中频真空淬火、磨加工及镀硬铬处理，硬度达到hrc：50-55，可达到抗拉，耐摩擦之效果。
二、性能介绍
1、解说：
精密伺服压装机也称之为伺服压力机、伺服冲压机、电子智能压装设备；它是一款采用具有pid防过冲（过压）功能的伺服电机系统作为驱动动力源结合复杂多元化电气系统程序控制，通过高精度研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向做直线运动，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工柔性化、智能化目的装置的压力机；能随时精确控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现产品在线质量管理的精密压装；精密伺服压装机集预装、定位、压装、装配、测量、统计、分析、纠错、保护、反馈、更新于一体，全面诠释了精密压装领域的各个要点；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕及可拆卸式防护网，在压装过程中如有身体部位伸入压装区域压头将自动返回保证操作安全。可装led万向工作照明灯，实现近距离补光功能。
2、应用优势及方案特点：
●节能、环保、安全、低噪、使用和维护成本低；
●精度高
●压力准
●产量实时记录：轻松查看员工作业效率；
●产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
●压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，精确确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出设定范围有声色报警并提示；
●位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，精确确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出设定范围有声色报警并提示；
●大屏幕设定数据：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在屏幕上进行数值输入调整；
●100套工艺储存【可依要求增加】：不同产品压装数据储存，下一次作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提高效率；
●七种压装模式：多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求；
●数据存储、提取、打印、查询：保证产品加工数据的可追溯性，便于产品质量控制管理；
●超出设定值有声色报警并提示正确数值：各项参数报警系统，确保正确压装数据，避免测试过程中存在浪费产品现象；
●密码保护等：企业机密全程保护；
3、应用领域：
●汽车行业：发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装
●电机行业：伺服电机组件、微电机组件（如主轴、壳体、轴承、轴心）等精密压装
●电子行业：线路板组件（插件等）、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切
●机械行业：机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等
●家电行业：电器开关、家电配件等的压装、铆接
●硅胶制品等的精密半切
●影像技术核心部件的精密压装
●弹簧性能测试等精密压力检测
●航空、科研及特种装备应用
●其他需要精密压力、位移装配的场合
4、压装过程：
整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。
开机时设备会自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度（即压头在接触压装试样的行进过程）下降到探测位置，然后以探测速度（即为在接触试样的短暂过程中。设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内）下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作（此功能避免压装工件失败），此时可按回按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。
5、压装模式：
①恒定压装速度、设定精确位置停止
②设定精确压力停止
③设定精确位移停止
④i/o触发停止
⑤压力/位移两段式模式设定停止
⑥压力/位置两段式模式设定停止
⑦不同压力模式设定停止
6、程序模式：
程序模式分为2种：①压力模式：压头由上而下压装作业
                       ②拉力模式：压头由下而上拉力作业
7、注意事项：
设备工作间断性24小时，定期注入丝杆专用润滑油，半年一次为宜
工作环境：电源：单相220v或三相380v（±10%），50/60hz，无尘车间

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