表面处理电镀抛光打磨	材质铝合金
成型工艺高压铸造	公差0.000002
砂型铸造种类化学硬化砂型	货号JY-018-0514-2
特种铸造种类低压铸造	打样周期4-7天
加工周期4-7天	年剩余加工能力9000件
年最大加工能力11000件

铝合金的性能包括两个方面：服务性能和过程性能。使用性能是铸造用合金的一般要求，包括物理、机械和化学性能。就压铸工艺而言，根据压铸的工艺特点，压铸用合金应具有以下性能：
（1）液体流动性好，可以很容易地填充复杂的空腔，以获得良好的表面质量压铸。
（2）在高温下有足够的强度和塑性。
（3）收缩率小，避免了铸件脱模时的变形和裂纹，保证了压铸件的尺寸精度。
（4）结晶温度范围较小，以防止压铸件的过度收缩和疏松。
（5）模具型腔腐蚀小。
在过去的几年中，对中国的铝合金压铸件产量不断上升，产业发展迅速发展。这主要是由于中国独特的市场优势。
众所周知，铝合金压铸件被广泛应用，尤其是在汽车工业中，铝合金压铸件的需求量非常大。中国的汽车产业近年来发展迅速，对铝合金铸件的需求迅猛增长，极大地促进了铝合金压铸工业的发展在中国。
特别是针对汽车轻量化的趋势，铝合金压铸的全球市场需求量很大，更不用说中国汽车工业的需求。
同时，由于近年来汽车工业的内部优化和升级，铝合金铸件逐渐取代灰铸铁件，这将继续影响铝合金压铸需求的增长。汽车行业仍在不断发展的阶段，中国。在此趋势下，铝合金的压铸行业在中国的优势是非常明显的。
铝压铸的应用应特别注意以下几点：
1。模具冷却系统的应用。模具冷却水不仅延长了模具的使用寿命，而且在正确使用中也提高了生产效率。在实际生产中，我们经常忽略它的重要性，操作员也可以省去麻烦，接管过多的麻烦，不去冷却水管，有的公司甚至为了节约成本，以节约冷却水的成本，然后造成严重的后果。模具材料一般由特殊模具钢制成，而良好的模具钢也有其极限，如温度。在应用状态下，如果模具温度过高，很容易使模芯表面出现龟纹龟裂，有的模具甚至不超过2000模龟裂的大面积。即使在模具生产中，由于模具温度过高，模芯的颜色也发生变化，经过测量，甚至达到400度以上，这一温度又是遇到模具冷却剂时出现的龟裂情况非常简单的外观，生产的产品都是。还具有简单的变形、应变、粘模等特点。在使用模具冷却水时可大大减少脱模剂的使用，因此操作者不会使用脱模剂来降低模具温度。其优点是有效延长模具寿命，节约压铸工艺，提高产品质量，降低模具粘度，拉开伤口和铝，减少脱模剂的使用。由于模具温度过高，还可以减少顶出销和芯的损失。

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