新乡百分百分析生产铁水包的工艺流程
生产的铁水包分四个步骤：
一、配料
1.铁水包的外壳用的d=22mm，材质为16mn的钢材下料，下料周边粗糙度为25
2.出铁口导向板，翻包臂等用16mn钢板下料，需精确地按图加工
3.耳轴采用18mn锻件，锻件按jb/zq4000,7-84标准v组验收，有缺陷者不得采用修补方法使用，探伤应满足煅轧钢棒超声波探伤b级要求，耳轴调质处理硬度为hb=187-229。
4.销轴采用45#锻件，小轴采用20#锻件，然后金加工，销轴需热处理调质hb217-255
二、拼装
1.铁水包外壳：件1板用4块卷制拼装，但必须按图要求进行纵向凭借，件2必须用整板制成，不得拼接，拼装好后加工两个耳轴孔，两孔同轴度不大于1.5mm度
2.装耳轴，两耳轴同轴度为1.5mm,两耳轴中心线的位置对壳体中心线的位置偏差纵横向为±1.5mm，垂直度极限偏差1/1000。
3.出铁水口进行卷板，然后拼在外板上
三、焊接
1.耳轴采用e6015-d1焊条，直流焊机反接，其余采用e50焊条，焊条必须烘干350°-400°，时间控制在1-2小时，焊接位置必须加温至150°，焊口必须除锈，除油。
2.件1与件2焊口出上下600mm范围为超声波检测区域，须打磨除锈，用100%超声波探伤检测，以jb-47e0-94标准ii级为合格，件1拼接焊缝抽取20%进行探伤检查。
四.附件制作
1.翻包臂用16mm钢板整版而成
2.包底用筋板加强
3.包体底部焊导向板，翻包臂吊耳等。
4.安装销轴，小轴，拉杆等附件，保证铁水包翻转灵活.拉杆脱钩阻碍。
5.附件焊接按照jb/zq4000.4-86规定进行。
山东迪鑫10年来，不断提高生产铁水包的实力，现在已经可以生产上百吨的铁水包设备，处于国内上游水平.

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王振华
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榆东新区