辽宁耐腐蚀电缆生产
沈阳正新辽海电线电缆厂产品性能稳定、安全、可靠、可实现免维护,技术水平已达到国内领先水平,达到国际同类产品先进水平。
沈阳正新辽海电线电缆有限公司将国内外一流的先进技术与自主研发融合在一起。公司现已实行一条龙服务，从产品的自主研发到原材料的生产（拥有自己的原材料工厂），为客户不断降低成本。目前凯鹏电线电缆制造有限公司可生产高低压橡套电缆、矿场用电缆、特种电缆、矿场物绝缘电缆、阻燃通用橡套电缆、船用电缆、机车电缆、电力电缆、控制电缆、计算机电缆。低压交联电缆、耐火电缆、硅橡胶电缆等。还可以根据美国、德国、意大利等国标准生产各种电缆产品，以满足不同用户需求。公司产品已销往全国各地建筑、电力、中石油、冶金石化、港口、铁路、机床、汽车等系统工程。
交联过程中悹悀格控制 适用于生产高电恪、大长度、 过氧化物交联 温度，通过热蒸汽交联 大截面电缆, 生产小规格浪管道,产生交联. 费多. 硅烷交联可采用通用的 适用于小尺寸、小规格、低设备,挤出机受温度限 电恪的电缆。交联反愓悹在硅烷交联制,接触水分即开始交 有水或潮气的条件下才会完联,温度越高交联速度 成, 适用于低恪电缆的生产. 愁辐射源能量的关系, 适用于绝缘厚度不太厚,耐 用于不太厚绝缘, 绝缘 高温阻燃电缆. 辐照交联太厚时，惦存在照射不均匀现象.有些材料制造厂商片面追求降低成本，或者一味迎合用户压价要求，而粗制滥造、偷工减料，致使材料质量不合使用要求，给电线电缆制造厂商造成直接经济损失，于是退货、扯皮、拒付款的事经常发生，使双方都不愉快。正确的态度应该是，供需双方协商一致，共同探讨既降低材料成本又不影响产品质量的办法，互利互惠，共同发展。
塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．同、铝单丝拉制
电线电缆常用的同、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的第1道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
同、铝单丝在加热到特定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝同丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的孔，杜绝有气泡的存在。
5．成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
6．内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7．装铠
敷设在地下电缆，工作中可能承受正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8．外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

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沈阳新辽海电线电缆厂
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