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在实际冲压生产中。冲头下侧安装的模具，直接受到冲压加工的冲压应力及其他应力(引伸、剪 断)，然而一台冲床需配合多套不同尺寸的模具使用，模高调整装置(die height)是冲床加工必要的配备。
冲床冲头调整原理及构造
因冲床需配和多套模具使用，因此模高调整装置是冲床加工必要的配备。在实际生产中，调整部件以螺纹型式传动，此时，模高调整部分的螺纹必须直接承受冲压加工荷重的冲击，所以螺纹的尺寸及型式制作重点，必须确保受冲击后不致产生变形，进而使模高调整装置顺畅的运转。冲头调整范围大对于冲压作业利用上是比较便利的，但是调整范围大也就是必须增加调整螺纹长度，这时就会导致冲床冲头增变形量的增加。故模高调整装置的范围必须考量模具作业便利性及调整部品的强度。
目前市场上的冲头都是直接固定安装在冲床模具的上模上，这样的结构及装配方式，当冲床带动模具向下进行冲压生产时，冲头将受到一向上的冲击力，使冲头及上模零部件发生震动，产生噪音。当下模刃板转动，如果冲床冲压的板件是非圆形的，比如矩形，下模刃板上的落料孔也是矩形，冲头也是矩形，冲头往下冲时，如果冲头与下模刃板上的落料孔位置发生偏差，冲头将会与下模刃板发生碰撞，使冲头受到向上的冲击力，冲头与上模的其它零件部件发生碰撞，产生震动和噪音，冲头及上模的其它零件部件容易损坏。

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