- 品牌:其他
- 型号:DG6-25*3
- 提供加工定制:是
- 压力:
- 材质:铸铁
- 泵轴位置:卧式
- 叶轮吸入方式:单吸式
- 驱动方式:电动
- 性能:自动
- 用途:增压泵
- 原理:离心泵
- 输送介质:清水泵
- 适用范围:
- 流量:6.3
- 扬程:75
- 叶轮结构:封闭式
- 叶轮数目:多级
- 工作压力:
- 重量:
- 电压:
- 规格:
dg锅炉泵 产品简介
扬程:h=12~1200m,扬程高低是采用调整泵的级数的多少及切割叶轮直径达到。输送介质温度≤90℃(或≤130℃)
转速:n=2900转/分
dg锅炉泵 型号意义 dg25-50×3
dg-单吸、多级锅炉给水泵
25-流量(m/h)
50-泵单级扬程(m)
3-泵级数
40dgⅰ40×3
40-泵进口口径(mm)
dg-单吸、多级锅炉给水泵
40-泵单级扬程(m)
3-泵级数
dg锅炉泵 结构说明 泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接整体,前段吸入口中线与水平垂直,也可呈水平线。后段吐出中线与水平垂直,也可呈水平线。
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。转子由电机驱动,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
dg锅炉给水泵采用滚动轴承,按型号不同而定,均不承受轴向力,泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心球轴承。轴承内用钙基黄油润滑。
泵前段、中段、后段之间密封而均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部件部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已经影响泵的工作和性能时应该予以及时更换。
dg泵采用填料密封或机械密封,在使用时,填料及机械密封的位置安防要正确,填料及机械密封的松紧程度必须适当,以流体能一滴一滴渗出为宜。
dg型卧式多级锅炉给水泵是河北高泰泵业有限公司根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,因此dg型锅炉给水泵效率高、性能范围广,更好地满足了使用者的要求。用于代替老型号的gc型离心泵,在结构上采用了卧式、多级泵分段式,因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型号的泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等, dg锅炉泵广泛用于石油化工,热水循环、环保产业、纯净水输送等行业.
dg 给水泵参数表:
型号
流量
扬程
转速
轴功率
配带电动机
效率
必需汽蚀余量
叶轮名义直径
泵口径
泵重
性能曲线
q
h
n
pa
功率
型号
η
进口
出口
m3/h
m
r/min
kw
kw
%
m
mm
mm
mm
dg20-35×3
16.3
20
23
110
105
100
2980
8.88
9.87
10.62
15
y160m2-2
55
58
89
2.8
3
3.3
165
65
65
197
dg20-35×4
16.3
20
23
147
140
134
2980
11.87
13.16
14.23
18.5
y160l-2
55
58
89
2.8
3
3.3
165
65
65
210
dg20-35×5
16.3
20
23
183
175
167
2980
14.78
16.45
17.73
22
y180m-2
55
58
89
2.8
3
3.3
165
65
65
222
dg20-35×6
16.3
20
23
220
210
200
2980
17.76
19.74
21.24
30
y200l1-2
55
58
89
2.8
3
3.3
165
65
65
234
dg20-35×7
16.3
20
23
256
245
234
2980
20.67
23.03
24.85
30
y200l1-2
55
58
89
2.8
3
3.3
165
65
65
247
dg20-35×8
16.3
20
23
293
280
267
2980
23.66
26.32
28.35
37
y200l2-2
55
58
89
2.8
3
3.3
165
65
65
259
dg20-35×9
16.3
20
23
330
315
300
2980
26.65
29.61
31.58
37
y200l2-2
55
58
89
2.8
3
3.3
165
65
65
272
dg20-35×10
16.3
20
23
366
350
334
2980
29.55
32.89
35.46
45
y225m-2
55
58
89
2.8
3
3.3
165
65
65
284
dg25-35×3
20
25
30
114
105
93
2980
10.9
11.71
13.09
15
y160m2-2
57
61
58
2.7
3
3.3
175
65
65
243
dg25-35×4
20
25
30
152
140
124
2980
14.54
15.62
17.46
22
y180m-2
57
61
58
2.7
3
3.3
175
65
65
267
dg25-35×5
20
25
30
190
175
155
2980
18.17
19.52
21.82
30
y200l1-2
57
61
58
2.7
3
3.3
175
65
65
291
dg25-35×6
20
25
30
228
210
185
2980
21.8
23.42
26.04
30
y200l1-2
57
61
58
2.7
3
3.3
175
65
65
315
dg25-35×7
20
25
30
266
245
217
2980
25.44
28.74
30.55
37
y200l2-2
57
61
58
2.7
3
3.3
175
65
65
339
dg25-35×8
20
25
30
304
280
248
2980
29.07
31.23
34.92
37
y200l2-2
57
61
58
2.7
3
3.3
175
65
65
363
dg25-35×9
20
25
30
342
315
279
2980
32.71
35.14
39.28
45
y225m-2
57
61
58
2.7
3
3.3
175
65
65
387
dg25-35×10
20
25
30
380
350
310
2980
36.34
39.04
43.64
55
y250m-2
57
61
58
2.7
3
3.3
175
65
65
411
dg42-45×3
25
42
50
158
135
120
2980
20.28
25.74
27.24
30
y200l1-2
53
60
60
2
2.4
2.8
275
80
80
201
dg42-45×4
25
42
50
210
180
160
2980
26.96
34.32
36.31
45
y225m-2
53
60
60
2
2.4
2.8
275
80
80
219
dg42-45×5
25
42
50
262
225
200
2980
33.63
42.9
45.39
55
y250m-2
53
60
60
2
2.4
2.8
275
80
80
237
dg42-45×6
25
42
50
315
270
240
2980
40.44
51.49
54.47
75
y280s-2
53
60
60
2
2.4
2.8
275
80
80
254
型号
流量
扬程
转速
轴功率
配带电动机
效率
必需汽蚀余量
叶轮名义直径
泵口径
泵重
性能曲线
q
h
n
pa
功率
型号
η
进口
出口
m3/h
m
r/min
kw
kw
%
m
mm
mm
mm
dg42-45×7
25
42
50
368
315
280
2980
47.24
60
62.54
75
y280s-2
53
60
60
2
2.4
2.8
275
80
80
272
dg42-45×8
25
42
50
420
360
320
2980
53.91
68.65
72.6
90
y280m-2
53
60
60
2
2.4
2.8
275
80
80
290
dg42-45×9
25
42
50
473
405
360
2980
60.72
77.23
80.41
90
y280m-2
53
60
60
2
2.4
2.8
275
80
80
307
dg42-45×10
25
42
50
525
450
400
2980
67.4
85.81
89.35
110
y315s-2
53
60
60
2
2.4
2.8
275
80
80
325
dg78-45×3
47
78
90
145
135
127.8
2980
35.03
41.57
44.12
55
y250m-2
53
69
71
4
195
100
100
242.6
dg78-45×4
47
78
90
194
180
170.4
2980
46.87
55.42
58.82
75
y280s-2
53
69
71
4
195
100
100
267.8
dg78-45×5
47
78
90
242
225
213
2980
58.46
69.28
73.53
90
y280m-2
53
69
71
4
195
100
100
293
dg78-45×6
47
78
90
290
270
255.6
2980
70.06
83.13
88.24
90
y280m-2
53
69
71
4
195
100
100
318.2
dg78-45×7
47
78
90
340
315
298.2
2980
82.14
97
102.19
110
y315s-2
53
69
71
4
195
100
100
343.4
dg78-45×8
47
78
90
388
360
340.8
2980
93.73
110.8
117.65
132
y315m1-2
53
69
71
4
195
100
100
368.6
dg78-45×9
47
78
90
436
405
383.4
2980
105.3
124.7
132.35
160
y315m2-2
53
69
71
4
195
100
100
393.8
dg78-45×10
47
78
90
485
450
426
2980
117.17
138.6
147.1
160
y315m2-2
53
69
71
4
195
100
100
419
dg5-27×3
3
5
8
84
81
75
2980
3.1
3.45
4.08
7.5
y132s2-2
22
32
40
2.8
150
40
32
175
dg5-27×4
3
5
8
112
108
100
2980
4.14
4.6
5.44
7.5
y132s2-2
22
32
40
2.8
150
40
32
185
dg5-27×5
3
5
8
140
135
125
2980
5.17
5.75
6.8
11
y160m1-2
22
32
40
2.8
150
40
32
195
dg5-27×6
3
5
8
168
162
150
2980
6.21
6.9
8.16
11
y160m1-2
22
32
40
2.8
150
40
32
205
dg5-27×7
3
5
8
196
189
175
2980
7.25
8.05
9.5
11
y160m1-2
22
32
40
2.8
150
40
32
215
dg5-27×8
3
5
8
224
216
200
2980
8.29
9.2
10.88
15
y160m2-2
22
32
40
2.8
150
40
32
225
多级泵与单级泵的最大区别在于多级泵有多个叶轮,泵之所以能够输送液体是因为叶轮在高速旋转时所产生的离心力使叶轮上下之间差生压力差,叶轮上方产生正压叶轮底部产生负压,因此泵在运行时产生的负压能够源源不断的将水吸入泵体并通过离心力将让水经过叶轮流道甩出形成正压,由于单级泵只有一个叶轮,所以局限于能效问题所以单级泵最大扬程只能做到150左右,因为如果再做大,不但泵体、叶轮及其组件尺寸需要加大,电机功率同样需要增加,因此占地面积和价格也会相应增加更多,所以最初的解决方案是用几台单级泵串联来解决高扬程输送问题,但是随着水泵行业的发展,这种既占地方又浪费空间并且费用不断增加的方案已经被历史淘汰,基于以上原因多级泵被开发出来并受到了广大用户的一致好评,由于多级泵是多个叶轮同时工作,所以多级泵的压力是由各个叶轮之间逐级递增,也就是说每一个叶轮相当于一台单级泵,而压力也就是它的扬程也是由每一个叶轮的单级扬程相加而来,因此多级泵在使用更高效节能,同样的功率的情况下,多级泵所输出的压力要比单级泵压力高得多,多级泵的扬程目前已经可以达到数百上千米。
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15372890893
泗泾镇杜家浜路89号
