加工定制是	入口粉尘浓度0-200g/m3
出口粉尘浓度0-30mg/m3

布袋除尘器介绍：
　布袋除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。布袋除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用布袋除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器，用水作工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
现场安装与调式
  1、安装：
   （1）设备收取人应按《发货清单》验收，有数量不符及损坏现象，及时与我公司联系。
   （2）安装地基应平整坚固，再按安装具体置及外形安装图尺寸划线、打预留孔（或预埋稳板）、下螺栓、打水平、将设备下部固定在地面。
（3）根据上部出风口的位置，使进风口与出风口分别在除尘器前后两侧。将除尘器上部吊到下部连接法兰上，使上下法兰对齐，中间用胶条密封后用螺栓连接，之后，从栓修门进入除尘器内，将除尘器上下两部的隔板对齐焊接。此工作务必进行后方可进行后序工作。
（4）滤袋、笼子的安装。
先将每条滤袋向下，口朝上安在花盘（多孔板）的孔中，然后将笼子分别穿到袋子里。
要求：袋子口内有弹簧圏，将袋子口与多孔板接触紧密不漏尘。
（5）喷吹管的安装
袋子、笼子安装完毕即可安装喷吹管。喷吹管用来对袋子进行清灰，先将喷吹管支架的顶螺栓旋出，将喷吹管的细端放入喷吹管支架，粗穿入脉冲阀接管中，然后将顶端螺栓旋紧（见图）。
（6）气路连接：除尘器进气管与空压机之间用氧气管连接即可。
（7）电器连接：
a:将风机电机、绞刀电机与配电盘相应端子连接。
b:除尘器上部有电磁阀，将电磁阀强线与脉冲喷吹控制仪的输出接线端子一一对应。用0.5mm2软线连接即可。
 2、调试：
    （1）空压机、绞刀减速机、油雾器加油。绞刀减速机、油雾器用普通机油，空压机用油见《空压机使用说明书》。
    （2）风机、绞刀、空压机转向判定：
    （3）将空压机压力调到0.3～0.6mpa，说细操作见空压机说明书。
    （4）除尘器有脉冲喷吹控制仪，打开控制仪，调节喷吹间隔电位器，使喷吹间隔在8秒钟左右、即发光二极管发光间隔在8秒左右详见喷吹控制仪说明书。
    以上工作结束，即可开机运行。
 3、除尘器操作规范：
   （1）开关机顺序：
    开机：a启动空压机，使压力到0.3～0.6map。
    b启动绞刀。
    c启动喷吹控制仪。
    d启动风机。
    关机：a停止风机。
b20分钟以后停止空压机。
    c 5分钟以后停止喷吹控制仪。
    d停止绞刀
    (2)岗位工工作内容：
    a每班对各电机电流定时观察，发现异情及时停机处理。
    b每班对气包分水器、空压机放水1～2次。
    c每班对各汽缸、脉冲阀观察1～2次，确保动作正常。
    d朵机轴承、绞刀、空压机油雾器定期加油。
   （3）注意事项：
    a除尘器运行期间注意各电机温度。
    b除尘器长期停用，再使用时，应先用手移动各机械部位，确保灵活后方可开机。
    c除尘器正常工作时，排灰装置不能停止工作，以防集尘器内积尘量过大，加大绞刀旋转阴力，造成设备损坏。
    d长期停机时，停机前必须反复对除尘器进行清灰操作，将滤袋粉尘全部清掉，排出集尘箱，以防滤袋受潮后被堵及在集尘箱内积凝结。停机后，打开检修门，防止除尘器内积水。
    e再次开机时，必须对设备进行全面检查后方可启动。应特别注意检查集尘箱内的粉尘积存量。如过多或凝结，必须先人工清除以防强行启动造成电机或设备损坏。
    f正常工作中出现排放口或除尘器顶部检修门处有冒尘现象，可能滤袋有破损，可关闭相应分室的切换阀，不停机换袋。

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