、瓶装水生产线相关数据1. 项目单位：
2. 项目名称：800瓶/小时瓶装水生产线
 灌装产品：纯净水
 产品要求：保质期12个月
 生产能力：800bhp
 灌装温度：灌装温度范围： 4-6c
灌装温度精度：±1℃
 灌装液位：距瓶口顶端5mm
 瓶子：   原 料：
瓶型：用户提供
容量：500ml（350-1500ml）
空 瓶 重量：用户提供
瓶 口 规格：用户提供
最小/最大直径：用户提供
最小/最大高度：用户提供
 瓶盖：   原 料：hdpe
规 格：用户提供塑料内螺纹盖
 标签：热收缩标（半标/全标）
 物料杀菌方式：uht瞬时高温杀菌
 pet瓶杀菌方式： 两道消毒液高效喷冲式，保持时间≥20秒。
 盖杀菌方式：喷淋式，杀菌时间≥20秒（10000bph）；无菌水喷冲时间5秒；
无菌空气喷冲时间2秒；使用设备：瓶盖自动理盖消毒机。
 消毒液种类：过氧乙酸＋双氧水（ecolab公司产品），或二氧化氯
 装箱形式：纸箱包装，pe膜包装形式
 环境：   温度：10～40℃
湿度：不结露（≤95％）
电源：       380v土10％，50hz土1％，三相交流。
二、 工艺流程
水源泵多介质过滤器活性炭过滤器钠离子交换器 精密过滤器
缓冲罐
卫生级储罐 纯水泵 纯水箱 ro反渗透
臭氧发生器纯水泵
化糖锅 糖浆过滤器调配缸 糖浆冷却
冷冻机 冷却水箱 紫外线杀菌机饮料混合机
二氧化碳过滤器
┈┈┈┈┈
 无菌水冲洗、物料灌装、旋盖三合一机组－＞ ①
（吹瓶机）－＞理瓶机－＞风送道 瓶盖消毒机＜－提升机＜－瓶盖
①暖瓶机－＞输送、缓冲系统－＞吹干机－＞贴标机―＞输送－＞装箱－＞码垛、入库
本生产线的生产过程如下：
1)纯净水制备：原水可以采用地下水、自来水、山水等，经过反渗透处理，出水导电率≤10us/cm,回收率：75%，操作压力：1-1.5mpa
2) 灌装区（间）的空气净化：空气经过过滤器过滤后送入灌装区（间），使得灌装间达到（静态）净化标准。
3)pet瓶的清洗：达到使用技术要求的pet瓶经过空瓶输送线进入空瓶冲洗工序，用无菌水冲洗pet瓶内外表面，然后进入灌装系统使用。
4)产品的灌装、封盖：无菌物料经过预先cip清洗的灌装系统充填至清洗后的pet瓶中，经过封盖机利用瓶盖进行封盖工作成为半成品。
5)半成品的倒瓶杀菌：封盖后的半成品送入倒瓶输送链。倒瓶输送链能将灌封后的产品侧倾110度，伴随着轨道振动，利用产品自身的温度，对瓶盖进行二次杀菌，对瓶盖的密封垫进行软化，提高瓶盖和瓶身之间的密封度。倒瓶时间为30～45秒。杀菌完毕，输送链自动扶正产品，方便进入下一工序。
6)半成品的冷却：倒瓶杀菌后的半成品送入喷淋冷却隧道，采用四道循环水将产品中心温度冷却到40℃以下，产品出隧道前常用纯净水对瓶身进行冲洗。
7) 产品的后包装：冷却后的半成品经过吹干、套标、缩标、喷码、灯检、包装设备后成为成品。
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