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液体喷涂生产设备
      喷涂设备喷涂的原理是将涂料吸入后施加高压（通常为11-25mpa),使其从涂料喷嘴喷出，当涂料离开涂料喷嘴的瞬间，由于压力剧减，体积发生剧烈膨胀，便以高达100m/s的速度与空气发生激烈的高速冲撞，使涂料破碎成微粒，在涂料粒子的速度未衰减前，涂料粒子继续向前与空气不断地多次冲撞，涂料粒子不断地被粉碎，使涂料雾化，并黏附在被涂物的表面。
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静电粉体喷涂设备
      同时在确保产品性能的前提下 , 为提高生产效率 , 也不允许一、二阶段时间太长。使用纯聚酯 a9016sf75 铝型材专用粉末涂料 , 当固化温度达到 200 ℃ 流平、固化前 , 熔融聚结阶段有 8min 左右时间排除涂层下面气体 , 避免针孔的产生。通过多年实践证明 , 其铝型材产品外观效果、机械性能较好 , 很少发生针孔、缩孔现象。
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静电粉体喷涂设备
      因为粉末涂料用的聚酯树脂是以多元酸、多元醇聚合而成的 , 工艺合成过程不可避免存在着操作工艺条件的差异 , 带来批次间的质量不同 , 从而导致批次间的粉末涂料相容性下降、增大缩孔产生的可能性。因此 , 建议使用厂家根据喷涂数量定量订购粉末涂料 , 集中某批次粉末涂料的使用 , 尽可能避免不同批次粉末涂料的混合 , 减少缩孔发生的偶然性。

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