表面处理抛光打磨	材质铝合金
成型工艺高压铸造	公差0.002
砂型铸造种类粘土干砂型	特种铸造种类低压铸造
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年剩余加工能力48000件	年最大加工能力89000件

锌合金压铸件的特点：
1 相对比较重大的。
2。铸造性能好，能压铸复杂且薄壁的精密零件，表面光滑。
3。可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4。熔铸和压铸不吸收铁，不腐蚀模具和模具。
5。在常温下具有良好的力学性能和耐磨性。
6。熔点低，熔点在385℃，易于压铸。
锌合金压铸电镀问题
锌铝压铸是一种以锌为主要成分的压铸件。这部分的表面具有非常致密的表面层，它是真空多孔结构，也是活泼的两性金属。因此，只有采用适当的预处理和电镀工艺才能保证锌合金电镀层具有良好的附着力，以满足合格产品的要求。
电镀常用的锌合金材料是za4-1。主要成分为铝的3.5%～4.5%、铜的0.75%～1.25%、镁的0.03%～0.08%、锌的残留量、杂质的总和小于0.2%。925级锌合金具有高的铜含量，也易于电镀。锌合金的密度通常为6.4～6.5 g/cm。密度小于6.4 g/cm时，镀后容易发生起泡和点蚀。总之，在选择材料时一定要严格检查材料。此外，压铸模具设计必须合理，以不给电镀带来不可克服的缺陷（如点蚀）。
复杂铝铸件是以低压铸造技术为核心，以铝熔炼和模塑复合净化技术为核心的新技术，生产出优质铝铸件的现代技术。电磁泵低压铸造金属熔体输送系统流量稳定，流量控制方便，熔融氧化铝的缓解过程和易于实现的优点是使用过程的自动化，不仅提高了铸件的铸造质量。还改善了工作环境。降低劳动强度，实现铸造自动化和现代铸造。
除金属包体的性能外，纯熔搪瓷合金铸件的重要组成部分是铝冶炼和复合净化设备，除了高脱气的气体喷射和旋转泡沫陶瓷过滤器之外。此外，它还采用了一种新型的具有独立保温/加热系统的长寿命衬里材料，可用于大规模连续生产，也可用于间歇生产。该技术具有效率高、寿命长、成本低、效率高、安装、使用方便、灵活等优点。铸造经验告诉我们，铝铸件的质量从3个方面来解决复杂的问题：
（1）铝液的熔化和熔化，
（2）稳态转变铝卤化物灯
（3）模具和砂芯工艺的尺寸和稳定性。
核心制造过程建模可以看出铸件质量和产量有直接的影响。铸件孔隙率、粘砂、疤痕、热裂纹、表面质量和尺寸精度都很好。新的建模和制造技术是用硬砂树脂在原锆砂中使用的pepset核心树脂粘结剂。难自硬砂机理是一种独立的、非硬化的化学反应，它是开始硬化的时间，固化反应很快开始。所以教练袋，因为在坚硬、强度高、脂肪气体破碎小、性能好的铸件表面是复杂的，保证了质量和尺寸精度的稳定性。

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