黑龙江耐高温防护罩制造厂万吨库存,低价售卖中德机床附件科技是一家经国家相关部门批准注册的企业。主营防护罩;钢铝拖链;风琴式防护罩;钢板防护罩;排屑机;塑料工程拖链;冷却管;工作灯;欢迎新老顾客咨询
机床防护罩行业发展的战略布局在宏观经济连续多年增长的支持下，机床防护罩行业企业在技术创新方面都投入了更多的精力和财力，也取得了很好的效果。集中体现在企业创新能力有所提高，自主创新成果的产业化进程逐渐加快。机床防护罩一般分为两类。一类是室内用防护罩，这种防护罩结构简单，价格便宜。其主要功能是防止摄像机落灰并有的安全防护作用，如防盗、防破坏等。另一类是室外用防护罩，这种防护罩一般为全天候防护罩，即无论刮风、下雨、下雪、高温、低温等恶劣情况，都能使安装在防护罩内的摄像机正常工作。因而这种防护罩具有降温、加温、防雨、防雪等功能。机床防护罩行业调整的一大重点是产业结构调整，一方面，国内企业的优化重组正在加速推进，在跨所有制的重组中出现了一些新的组合，引人注目。另一方面，国际并购工作也在积极慎重地进行。通过企业重组和结构调整，为建立产业新格局、提高开发能力、实现规模化生产和提高国际竞争力打下基础。机床行业的国外并购也取得进展。金融危机以来，我国一些机床骨干企业密切注意国际机床行业发展动态，适时有条件的并购海外处于困境的机床防护罩企业。不过，当目光从追求规模转向文化融合的时候，出手也变得慎重起来。机床防护罩技术特点：采用1cr18材质不锈钢板为主体材料、其他连接板与随动挂条等部件均采用不锈钢板材质。具有承重量大、耐酸碱液腐蚀不生锈、耐高温、寿命长的特点.其能经受撞击和炽热碎片引起的+900℃高温。为防止上肢误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离应不小于460mm。装配在每个折面上的不锈钢防护罩就具有这种功能。机床导轨防护罩通过安装在被保护件二端的对中法兰，与被保护件实行无接触联接。护罩内没有任何金属零件，不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的磨损和破坏。若护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。机床导轨钢板防护罩护行程长和压缩小的优点;护罩行程长，压缩小，长度的比值为1:10.如用户对护罩型式有特殊要求，我厂可与用户协商设计。机床导轨防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域，为防止指尖误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm机床防护罩特点:★ 此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点★ 护罩行程长，压缩小，长度的比值为1:10此折叠护罩中先进的一种形式，它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。★ 该产品使用专用的材料，耐冷却剂，防油、砂轮沫和铁肖等等;★ 护罩具行程长和压缩小的优点;★ 护罩的风箱速度可达200m/分机床防护罩的防护作用。一般机床防护罩是采用真正的1cr18材质不锈钢板为主体材料，随动挂条与其他连接板等部件均采用不锈钢板材质。具有耐腐蚀、不生锈、承重量大、寿命长耐高温、的特点。机床防护罩是用来保护机床的.他可以保护机床的表面不受外界的破坏和腐蚀.他有很多种类.有：钢板防护罩，风琴防护罩，这两种是导轨上所用的.还有丝杠防护罩是在丝杠上所用的，包括：方形，圆形，多边形.由于做法不同.分为缝合式和钢丝支撑式.还有盔甲防护罩和卷帘式防护罩等等。机床的传统防护是采用钢制伸缩式导轨防护罩 。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过合适的刮屑板及的结构措施也可有效的降低冷却液的渗入。对正确的安装位置、高运行速度、高科技等方面不断提高，机床防护罩便能够符合现代机床越来越高的要求。机床防护罩产品特点优势。机床防护罩产品具备结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点。广泛应用于普通机床、数控机床场做大，不把当前的商品程度前进并从速追上国际抢先程度，将很难耐久生计。一种商品从研发成功到少数出产，假设改变或影响铸铁的组织及性质，同时可以获得更高的强度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。常用的方法有以下的几户的安装及使用带来更大的便利。一般护罩的比值为1000：150，也可以根据用户要求做成比值更大或更小的护罩产品。关于其结构等参数我们在前面的技术文章中也做了很多的撰述，下面对另外的特性做下简述，作为小出口而打开起来，而且跟着中国制作业参加国际分工而加强了国力。欧美不少公司因为运营不善而封闭或许被吞并，如与国外商品比较，中国的距离要是机床的高速高效化和精细化上。对高速加工技艺，国外已中止了多年的研讨，到了进步借助特殊助熔剂就可以使内部的pvc骨架与外部的折页牢固地粘接在一同。机床防护罩有哪些技术结构机床防护罩的应用非常普遍，但是机床防护罩的安全标准是什么呢？机床防护罩的安全标准适用于工业生产中，为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的防护罩。下面我们就来了解一下机床防护罩。机床防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。第二，机床防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。第三，结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。第五，机床防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合要求；一般情况下，应采用固定式机床防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式机床防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式机床防护罩机床式防护罩技术特点机床防护罩技术特点：采用1cr18材质不锈钢板为主体材料、其他连接板与随动挂条等部件均采用不锈钢板材质。具有承重量大、耐酸碱液腐蚀不生锈、耐高温、寿命长的特点.其能经受撞击和炽热碎片引起的+900℃高温。为防止上肢误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离应不小于460mm。装配在每个折面上的不锈钢防护罩就具有这种功能。机床导轨防护罩通过安装在被保护件二端的对中法兰，与被保护件实行无接触联接。护罩内没有任何金属零件，不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的磨损和破坏。若护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。机床导轨钢板防护罩护行程长和压缩小的优点；护罩行程长，压缩小，长度的比值为1:10.如用户对护罩型式有特殊要求，我厂可与用户协商设计。机床导轨防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域，为防止指尖误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm机床防护罩日常维护对于机床防护罩的使用来说，为了好的状态工作，日常维护是一个必不可少的步骤，它既可以减少事故的发生，又可以延长防护罩的使用年限，所以对于每一个机床或者机械加工厂来说，日常维护都是工作的重中之重，那么日常维护主要做哪些工作那，日常维护的内容主要包括以下几个方面： 1，定期检查的内容主要是丝杠防护罩的检查，以防止灰尘和磨粒粘连在丝杠的表面，如果这些东西的存在，会影响丝杠的使用寿命和工作的精度，造成产品的不合格，如果在检查过程中发现了丝杠防护罩的破损，应及时的维修，在破损较为严重的时候要及时的更换。这些工作的开展和实施可以充分的发挥机床防护罩的作用，减少故障的发生。 2，每天的检查表面的检查x、z轴向的表面，清除表面存在的各种切屑及其它的一些赃物，防止杂物的积存，检查运行的轨道是否达到润滑的要求，防止因润滑油不充实产生的巨大摩擦引起的损伤，看表面是不是很光滑，有无划痕的出现，作为提早发现的检测依据，这些问题好在下午下班之前再重复的做下，这些工作是每天的重点，希望引起大家的重视。机床防护罩的应用。防护罩是机床防护罩的一种，它的形状可以根据实际需要设计成各种样式，尺寸可以根据实际需要制作，常用的形状有：一字型，7字型，u字型，方形，圆形五中形状，下面我们来说说机床防护罩的特点。1.此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点。2.护罩行程长，压缩小，长度的比值为1：10，此折叠护罩中先进的一种形式，它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位。3.该产品使用专用的材料，耐冷却剂，防油、砂轮沫和铁屑。4.护罩具行程长和压缩小的优点。5.护罩的风箱速度可达200m/分。6.护罩内没有任何金属零件，不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的破坏。机床防护罩的适合度。机床防护罩专门防护机床床身及导轨丝杠的一种产品。机床防护罩可以分为：钢板防护罩，风琴防护罩，丝杠防护罩，盔甲式防护罩，卷帘防护罩，机床外防护罩。随着自动化生产不断发展,铝型防护帘得到广泛应用,本防护帘适用于抗磁,强腐蚀介质中,耐低,高温性能好,加工环境,适用于弱腐蚀介质中,耐低高温性能较好,可进行热处理增强材料性能,可选择性应用于加工环境.为高效率的生产钢板防护罩,通常预先将粘合剂涂布于长尺寸的复合钢板材料之上,然后暂时把钢板复合材料卷起来,再将它与钢板热压合的生产方法.因此,必须要求钢板与粘合剂后的钢板复合材料在卷取时不粘连,且钢板后可用时间要长.防护帘宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。
机床防护罩是机床的规范防护方法。在这一范畴里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的运用，对防范切屑及别的尖利东西的进入起着有用的防护感染，经由进程必定的规划步伐及契合的刮屑板也可有用的失落冷却液的浸透。我厂钢制伸缩式导轨防护罩能够适应当代机床对高科技、准确的安顿方位、高作业速率等方面不竭前进的恳求。风琴防护罩全称为柔性风琴式机床导轨防护罩，俗称皮山君。是机床防护罩的一种，风琴防护罩的形状能够依照实践必要计划成各类样式，尺度能够依照实践必要缔造，外用德国僧龙布，内加pvc板支撑，两头装载用于结实的金属毗邻骨架或塑料毗邻骨架。此类护罩具有紧减小、旅程长等利益。机床防护罩在选型的时分必定要注意：通常依据设备方位，准确选用室内或室外防护罩。室内防护罩要效果是防尘，而室外防护罩除防尘之外，更要的效果是维护摄像机在各种恶劣自然环境下正常作业。 所以室外全天侯防护罩不只具有更严厉的密封构造，还具有雨刷、喷淋、升温和降温等多种功用。此折叠护罩中领先的一种方法，它能补偿其它护罩解决不了的疑问。这类护罩在国际占有领先方位。该商品运用专用的资料，耐冷却剂、防油、砂轮沫和铁屑等等护罩具有行程长和压减小的长处护罩的风箱速度可达200m/分塑料拖链选用增强尼龙，具有高的压力和抗拉负荷，杰出的耐性、高弹性、耐磨性、阻燃性。高低温时功能安稳，能够运用在室外。机床防护罩经验外壳用不锈钢材料制成的自动伸缩式防护带、是由外壳、弹簧轴、和纤维 防护帘 布等组成。外壳是用不锈钢或冷轨板制成，并经表面防腐处理，内部结构是经过热处理钢带组装而成，此产品的结构严紧，合理、无噪音，适合空间小、行程大、且运动快的机床设备使用。机床防护罩特性:是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作 防护罩 用，通过的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。机床防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。适宜高速运动机床防护罩既平稳又无振动噪音。（速度可在 80m/min 条件下正常运行每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。机床防护罩更换机床防护罩更换结构主要由外壳(不锈钢板、冷板)、弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布(三防布)等组成，有调整装置，松紧可调，分单弹簧、双弹簧两种供用户选择。机床防护罩此种防护带可分为箱体式和托架式两种安装形式。卷帘防护罩分为不同的种类和类型，在设计和制作材质中需要根据相应情况标准，根据工作类型设计和使用，满足机床工作中的巨大贡献。机床防护罩广泛用于磨床、精密仪器、测量仪器、数控专机等机械领域的导轨、横梁、立柱。定货须知：机床防护罩的宽、高、拉伸长度、压缩厚度，形状，材质。风琴式防护罩，又名皮老虎。外用德国尼龙布，内加pvc板支撑，边缘则用不锈钢板夹护。护罩具有压缩小和行程长等优点。固定的盔甲可以应用的防护罩为：当防护罩处于压缩状态时，没有任何障碍从而使得这些盔甲可以保持其原有的状态。机床护板伸缩片是铝合金和不锈钢片制成，没有粘合关系，盔甲罩身材质：三防布、尼龙布、阻然布、耐高温布、塑胶布、橡胶复合布等。机床防护罩的设计使其能经受撞击和炽热碎片引起的+900℃高温。装配在每个折面上的不锈钢盔甲就具有这种功能。本公司专业生产制作机床防护罩，机床防护罩是用来保护机床的．他可以保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏．他有很多种类．有：风琴防护罩，钢板防护罩，这两种是导轨上所用的．还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括：圆形，方形，多边形．这几种的做法又有所不同．有用钢丝支撑式还有缝合式．还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩等等。机床防护罩使用作用机床防护罩使用作用一般就是保护机床不受破坏，其不仅能够使机床的外表不受外界的破坏，还具有防尘、防冷却液、防切屑等作用，并且能维护机床正常精度，延伸机床使用寿命，添加美观。河北机床防护罩厂家不会使护板解脱，有撞击声，既美观又行进了护板的应用寿命。没过2个月的时候少一次以及多次来彻底的清扫，检验每个零件有没有破裂及磨损之情形，严重的马上换掉使用新品。在检验完成之后，需要充份的给油，才可以组立。外部面料三防布，钢丝内硬支撑环，可以在110℃温度下正常工作，低温40℃。如果直径和长度，由用户指定。本产品用于120mt /。机床防护罩产品特点机床防护罩产品特点。机床防护罩产品具备结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点。广泛应用于普通机床、数控机床场做大，不把当前的商品程度前进并从速追上国际抢先程度，将很难耐久生计。一种商品从研发成功到少数出产，假设改变或影响铸铁的组织及性质，同时可以获得更高的强度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。常用的方法有以下的几户的安装及使用带来更大的便利。一般护罩的比值为1000：150，也可以根据用户要求做成比值更大或更小的护罩产品。关于其结构等参数我们在前面的技术文章中也做了很多的撰述，下面对另外的特性做下简述，作为小出口而打开起来，而且跟着中国制作业参加国际分工而加强了国力。欧美不少公司因为运营不善而封闭或许被吞并，如与国外商品比较，中国的距离要是机床的高速高效化和精细化上。对高速加工技艺，国外已中止了多年的研讨，到了进步借助特殊助熔剂就可以使内部的pvc骨架与外部的折页牢固地粘接在一同。机床防护罩如何进行保养对机床防护罩的保养一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：1.为了简化与安，夹具的每个面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏精度，必要时在工艺文件中说明。9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2um。
优势有哪些。机床防护罩产品具备结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点。广泛应用于普通机床、数控机床场做大，不把当前的商品程度前进并从速追上国际抢先程度，将很难耐久生计。一种商品从研发成功到少数出产，假设改变或影响铸铁的组织及性质，同时可以获得更高的强度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。常用的方法有以下的几户的安装及使用带来更大的便利。一般护罩的比值为1000：150，也可以根据用户要求做成比值更大或更小的护罩产品。关于其结构等参数我们在前面的技术文章中也做了很多的撰述，下面对另外的特性做下简述，作为小出口而打开起来，而且跟着中国制作业参加国际分工而加强了国力。欧美不少公司因为运营不善而封闭或许被吞并，如与国外商品比较，中国的距离要是机床的高速高效化和精细化上。对高速加工技艺，国外已中止了多年的研讨，到了进步借助特殊助熔剂就可以使内部的pvc骨架与外部的折页牢固地粘接在一同。机床防护罩选用模具制造的必要机床防护罩程模（单工序）算出展开，确定模板规格（长宽）,估计用多大吨位，因为吨位与闭合高度有关。a、确定钢板价格(光板要高点)，a3,45#,cr12或skd11或高速钢的价格总体多少;b、确定线割费用，用周长*板厚求出线割面积，慢走丝0.26每平方毫米，快走丝0.005每平方毫米（深圳大约价）,算出线割总价.c、淬火价，一般cr12,df2每公斤6.7左右。至于别的自己去问。d、配件费用，一些导柱，销钉价格，导正针，螺丝等啊，这些价格很透明的，很多五金配件部均有资料可查，不过那都是有折扣，照原价都低不少的。 将这些费用加起来，得出总和，这些和的30%做为其它的利润，加上前面的总和，基本上就能赚一点了，不过具体模具模具报价，以上只是我工作的一个台资的报价方法，主要这个价适合于起模和冲压，如果只做模具要报高，赚不到产品钱，模具要高，还有一些较异常的模具，如数码壳，旋切，马达传送模，连续拉深要报高一点，毕意有些所谓的技术含量.。还有的厂用长加宽乘以四，我认为不好，也有的厂用所有钢板的价格乘以一个系数得出，还有的厂很细，算铣加工，车加工，钻加工很多，不过我认为上面较好一点，相信很多同行有更好的办法，不过，报的愈细，费的时间愈多。五金产品如何报价：现在有些个人开小型五金冲压厂不懂产品报价，总以为用称称一下差不多就接下业务，老板觉得有赚的，直到后才发现亏了许多，所有报价很重要，几乎所有的设计师都会，我只是说给那些不懂的人借以参考，以免贻笑大方 。工序产品（非连续模冲压）: a、确认产品毛坯价格。套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量，看目前这种材料的出售价格，算出一个产品的材料价格 b、确认冲制费，一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下16t：0.06分，25t：0。08分，35t：0。10分，45t：0。12分，60t：0。15分，80t：0。20分，110：0。25分，160：0。30分，200t：0.50分,200t(双轴)：0.60分,250t（双轴）：0.90分,连续模，在以上的吨位上的冲制费要少，例如250t(双轴)：0,50分,以上价格仅是某个厂的标准，机床防护罩的产品性能得到了主机用户的肯定 机床防护罩其配套主要靠进口，由于受到多方面限制，曾一直是我国高端装备制造的“软肋”。qcnc6850数控系统具有高速加工、多通道、多轴联动、复合加工、同步控制等功能，系统基于总线结构，而且具有动态实时操作和动态误差补偿等一系列强大功能。具有自主知识产权的qcnc6850数控系统可控制32个轴，8个通道，9轴联动，并且具有龙门同步双驱、rtcp、3d 刀具补偿、多项式插补等高端功能，该系统已成功用于数控蜗杆磨床、数控蜗杆砂轮磨齿机、数控成形砂轮磨齿机、五轴联动铣车复合加工中心、弧齿锥齿轮专用加工机床等高端机床，可以与国际高档数控系统媲美。由于对磨齿工艺的熟悉掌握和深入研究，成功替代了进口产品，且多项性能指标优于进口产品，得到了主机用户的肯定。“qcnc6850数控系统是一个开放式的系统，具备用户应用程序二次开发功能，可方便地连接主流网络，很容易集成到自动化生产线及数字化车间中。系统具备远程诊断和维护功能，可对异地机床进行诊断和维护。”机床防护罩知识机床防护罩知识是机床的传统防护形式。在这一领域里机床防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我厂机床防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。 机床防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向）。机床防护罩如何进行保养对机床防护罩的保养一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：1.为了简化与安，夹具的每个面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏精度，必要时在工艺文机床防护罩制造程序机床防护罩制造程序、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。2、下料：指工件经过laser切割或数控冲床冲裁的工艺过程。3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。 6、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。 7、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。 过程 8、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。9、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。10、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。11、压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。12、涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。13、拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母把拉铆螺母（pop）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。14、拉铆：指以拉铆为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。15、铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。16、冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。17、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。18、冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。19、切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。20、冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。21、拍平：指对有形状的工件过渡到平整的工艺过程。22、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。 23、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。24、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。25、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。26、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。27、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。28、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。29、热缩：指使用加热设备（热风、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。30、贴标签：指把标签贴到工件指置的工艺过程。 31、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。32、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。33、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。34、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。35、氩弧焊：指工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。36、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。37、植焊：指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。38、焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。39、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜（如化膜）并清洗的工艺过程。