- 加工定制:
- 种类:立窑
- 适用对象:水泥
- 炉窑形状:圆形窑
- 燃料种类:其他
- 物料输送方式:推板窑
- 品牌:
- 工艺类型:
- 型号:
- 温度范围:
- 材质:
- 生产能力:
- 窑体直径:
- 窑体长度:
- 窑体斜度:
- 转速:
- 电机功率:
- 重量:
- 规格:
根据2000t/d回转窑窑口空间位置实况,在充分权衡窑口筒体整体整体更换和环向分解四等份分体更换利弊的基础上,认为作为悬臂支点的窑口采取环向分解挖补性更换筒体不存在太大风险,其施工方案要点如下:
1)新筒体的分解
新筒体分解的重点应突出解体前按窑门尺寸确定分解尺寸和切割前各弦上的反应变形措施。
2)筒体的对接
采取环向分解四等份在摇头罩内对接筒体的办法,其难度在于环境、纵缝和中心线的同时找正,除环缝使用找正定位的搭接板、对接螺栓、压板外,回转窑纵缝应使用弧形搭接板,另外,在筒体端部纵缝上还应使用封口板。只有这样,才能保证解体筒体对接精度的提高。
3)焊接方法
焊接方法采用手工焊,焊条选材为j427.
操作程序:找正后内缝全部施焊(包括环纵缝)——筒外找正件切除——外破口气刨——外缝施焊(先环缝后纵缝)——筒内找正件切除——内坡口气刨——内缝焊接(先环缝后纵缝)——端部封口板切除——端缝坡口气刨——端缝施焊——复核找正精度。
回转窑强度敲击释放接应力应严格贯穿于施焊过程的始终,否则挖补性更换回转窑窑口筒体的方案(工程质量)将受到极大影响。
(4)寒风检验
检验方法采用超声波探伤,验收标准采用gb11345-89,3ⅲ级以上即可。
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