加工定制否	品牌GKG
型号G5	用途锡膏印刷
别名全自动锡膏印刷机	规格1105 x 1500 x 1400 mm
印刷精度±0.025mm	机器重量Approx:1000Kg
印刷面积（长×宽）400X310（mm）

gkg全自动锡膏印刷机g5的功能和特点：
1．精度：专利的数学运算模型，确保机器实现高精度的对位，轻松实现01005的印刷。
2．专用手动调节顶升平台
结构简单可靠、低成本、人工调节方便，可以快速实现不同厚度pcb板的pin针顶升高度的调节。
3．图像及光路系统
全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光，配以均可无极调节的亮度功能，使得各类型的mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的mark点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，fpc等各类型不同颜色的pcb。
四路光源可调，上下同照钢网和pcb板（上下同时取像）。
4．可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头
针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计,刮刀的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的工业pcb板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。
滑轨型刮刀系统，提高运行稳定性及延长使用寿命。
5．印刷机的pcb定位系统
独特的皮带传送导轨，磁性顶针，真空吸嘴，独创的上压装置和柔性侧压装置。
6．清洗系统
该系统提供：干洗、湿洗、真空三种清洗方式，该三种方式可以任意组合使用，并且在客户不需要自动清洗时，可在生产界面下实现人工清洗，从而减短清洗时间，提高生产效率。
新型的擦拭系统保证和钢网的充分接触，加大型的真空吸力 保证大力消除网孔内残留的锡膏，真正实现有效的自动清洗功能。
ccd部分和清洗部分分离，当ccd工作时，ccd部分独立移动，降低伺服马达的负载，提高机器的运动速度和精度。
7．控制系统
采用全新的运动控制卡作为系统控制，可实现机器在运动过程中修改参数，真正实现暂停功能。
8．高适应性钢网框装夹系统
实现各种尺寸的网框的印刷，并可实现在生产过程中的快速更换机型。
y向自动定位。
9．简单易用的人性化中/英文操作界面
采用windows xp操作界面，具有良好的人机对话功能：尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作；菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能，使得操作简单，方便。
10．2d锡膏印刷质量检查和分析
对偏移，少锡，漏印，连锡等印刷不良问题能快速检测，确保印刷品质。
11．平台系统
采用直线电机驱动，在微动调整下实现超细的传动，使机器更符合更高精度要求的印刷。
基本参数：
1、基板尺寸:50x50mm~400x310mm(t:0.2~6mm) 
2、网框尺寸:420x520mm~737x737mm 
3、传送方向:左至右或右至左(软件调整) 
4、传送高度:900mm±40mm 
5、机身尺寸:1146(l)x1364(w)x1440(h)mm 
6、电源:ac 220v/φ3kw 
7、气源:5bar 
标准配置 
1、可编程浮动印刷头 
2、标准型不锈钢刮刀,独特设计,提高刀片使用寿命. 
3、上视/下视视觉自动对准系统 
4、干式/湿式/真空 可编程自动网板清洗系统(适用于不同大小之钢网)
5、pcb夹持装置 
  *磁性顶针
  *真空吸盘
 *pcb侧边柔性夹紧装置， —保证pcb夹持时不会产生弯曲变形。
 *pcb上压装置(特别适用于0.6以下的pcb)—保证pcb平整性。
6、全自动pcb支撑升降平台 
 *适用于不同厚度pcb的高度调整平台，—保证pcb与钢网接触。
7、数控导轨调整 
8、工业控制型电脑,windows 2000界面操作系统 
9、内建式软件诊断系统 
10、smema接口 
11、钢网x、y方向标识装置 
12、加锡提示功能 

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陆女士
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