| 厂家(产地)沙伯基础(原GE) | 牌号940-701 |
| 销售方式品牌经销 | 类型标准料 |
| 加工级别注塑级 | 特性级别阻燃级 |
| 用途级别通用级 | 品牌沙伯基础(原GE) |
产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 吸水率
astm d-570 0.15 %
熔体流动速率
astm d-1238 17 g/10min
物理性能 阻燃性
ul 94 5v
阻燃性
ul 94 1.5 mm
阻燃性
ul 94 3.0 mm
比重
astm d-792 1.21
模具收缩率 3.2mm astm d-955 5-7 10-3
阻燃性
ul 94 v-0
机械性能 断裂伸长率
astm d-638 90 %
拉伸强度 屈服点
astm d-638 62 mpa
断裂点
astm d-638 56 mpa
弯曲模量
astm d-790 2239 mpa
缺口冲击强度 23°c astm d-256 640 j/m
弯曲强度
astm d-790 91 mpa
洛氏硬度
astm d-785 118
洛氏硬度
astm d785 70
压缩强度
adtm d695 12500 psi
压缩模量
astm d695 325000 psi
剪切强度
astm d732 10000 psi
剪切模量
astm d4065 114000 psi
疲劳极限 2.5mm循环 astm d671 1000 psi
电气性能 体积电阻率
astm d-257 1.0×1017 ω.cm
介电常数 1mhz astm d-150 2.96
介电常数 60hz astm d-150 3.01
损耗因数 1mhz astm d-150 0.01
损耗因数 60hz astm d-150 0.0009
加工性能 干燥温度
250 deg f
干燥时间 基本
3-4 h
干燥时间 累积
48 h
含湿量
0.02 %
熔体温度
560-600 deg f
注嘴温度
550-590 deg f
前段温度
560-600 deg f
中段温度
540-580 deg f
后段温度
520-560 deg f
模具温度
160-200 deg f
螺杆速度
40-70 rpm
机筒注射量
40-60 %
合模力吨数
3-5 tons/psi
排气槽深度
0.0010-0.0030 in
热性能 热变形温度 0.45mpa astm d-648 137 °c
ul长期使用温度
ul 746b 120 °c
线膨胀系数
astm e-831 6.8×10-5 1/°c
维卡软化点
astm d-1525 151 °c
热变形温度 1.8mpa astm d-648 132 °c
其它性能 氧指数
astm d2863 35.0 %
材料应用
pc工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。pc可用作门窗玻璃，pc层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 pc板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， pc树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、pc被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， pc可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。pc是光盘储存介质理想的材料。pc瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。pc及pc合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性pc耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，pc可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 pc薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。
聚碳酸酯建材行业
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，到2005年达到14万t。
聚碳酸酯汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各
医疗级pc料 制作成的注射器
种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量哆，需求量大，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
聚碳酸酯医疗器械
由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
聚碳酸酯航空、航天
随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得pc在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。
聚碳酸酯包装领域
在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域pc瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。
聚碳酸酯电子电器
由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
聚碳酸酯光学透镜
聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。
聚碳酸酯光盘
随着信息产业的崛起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。中国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。
东莞市品齐塑胶原料有限公司
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