加工定制否 | 材质材质9953 |
厚度厚度7661mm | 宽度宽度6512mm |
抗拉伸强度抗拉伸强度4814 | 品牌品牌3389 |
光泽不好原因
有以下多种可能:
1.注塑机的喷嘴温度过低
2.注塑机的模具光洁度不好
3.制品成型周期过长
4.色母中所含钛白fen过多
5.色母的分散不好
褪色现象
生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。
出现色差异
各国生产的不同牌号abs色差较大,即使同一牌号的abs,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于abs的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。但是,这种色差一般是不严重的。
功能母料在使用是的好坏和性能十分关键,今天另外给大家介绍功能母料的使用和注意事项,在这几点上我们能够更好的达到要做到的目的和技术指标。 功能母料质量的好坏取决于原料选用的档次,主要的是粉体的情况。一是粉体的细度,简单的来理解一下,粉体越细那分散性就越好。二是载体的好坏,一般载体有pp,pe之分,相对来说pe比pp的来的好。三是载体含量的多少,一般都是在5~10%之间的。四是助剂的选择,一般的都是用pe蜡或pp蜡,还有一个是硬脂酸的质量。 用于聚丙烯制品的功能母料,其载体树脂很好的选用聚丙烯。从理论上讲,无规聚丙烯更好,因为它的熔点低、熔体流动性好,分散性好。但具体到实际情况来看,选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适,因为它的价格低廉,本身又是粉状,极易与无机填料混合均匀,即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体,由于聚丙烯热稳定性差,必须同时加入kang氧剂和润滑剂。
1.涤纶色母粒的外观。要求母粒颗粒均匀,无粉末、碎片及超长粒子。
2.涤纶色母粒的堆积密度(g/cm3)。要求稳定准确,粒度应与纺丝原料切片尽可能一致。
3.含水率。水分对涤纶纺丝是一项非常重要的指标,用户在纺丝前一般都重新测定母粒的含水率。但为了便于用户根据母粒的含水率预算加人量,母粒生产厂在产品出厂前也应当检测其含水率。
4.含色量。对于常规标准色母粒如黑色,准确的含色量是用户确定纺丝稀释比的重要依据,而对于主要制做色母粒,含色量仅是一个参考,更重要的则是准确的稀释比。
5.熔点及软化点。熔点并不是母粒质量及其可纺性的重要表征,但却是用户确定纺丝及干燥工艺条件的重要依据。
6.变色温度(或耐热稳定性)。母粒能否适应纺丝工艺条件的重要依据。
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