在化工、轻工、食品、医等工业生产中，有些生产过程中，常遇到由不挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物的浓缩问题。其中，采用靠输入热量，使溶液沸腾，把溶剂自混合液中蒸出的过程就叫蒸发，此过程所采用的设备称为蒸发器。化学工业以蒸发水溶液为主。蒸发的本质是沸腾换热，所用设备为蒸发器。要保证蒸发的进行必须不断供给热能并不断排出生成蒸汽，蒸汽的排出方法一般采用冷凝法。
蒸发器是污水常用的处理方法，蒸发器有很多种按蒸发方式分：自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。按加热方式分：直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或冻结。由于单效蒸发器一般都是采用水蒸发带走室内热量的降温模式，因此在单效蒸发器的管线上很容易结集各类水垢及冰块。也就是这种看似不起眼的水垢，会大大降低单效蒸发器的降温换热性能。因此，我们在使用单效蒸发器时，要注意采取预防措施，减缓单效蒸发器的结垢。

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