提高截齿的耐磨性最常用的手段就是在截齿齿头进行堆焊，这一点既方便又比普通截齿经济耐用，虽然已经对截齿齿头进行了保护，但由于截齿本身的性能，截齿堆焊层的性能还是会被影响。影响堆焊层技术总体上有三大原因：一是载荷力的影响：在采煤过程中，增大在堆焊层与煤岩间的接触力的因素，例如增大采煤机的速度时，截齿的切割阻力就会增大，相应的截齿的磨损现象就会加大;二是截齿的几何参数和排列方式的影响;合理的截齿几何分布形状参数以及与煤层岩物理特性良好匹配的截齿排列方式，可以减小截齿的切割阻力和轴向力，从而减缓截齿的磨损;三是堆焊层与煤岩材料特性的影响;煤质的软硬以及夹层研的多少，对截齿的磨损影响非常明显。软岩、夹层较少的煤矿环境，截齿切割阻力比较小，采煤机牵引阻力也会相应的减小，截齿的磨损幅度较小;反之，截齿的磨损幅度就比较大了。
采煤机截齿是挖掘煤矿非常重要的零件，因为在煤矿挖掘过程中，需要使用采煤机、掘进机等多种设备，而这些设备最重要的零件就是截齿，没有截齿，这些设备毫无任何价值，可见截齿的重要性。而采煤机截齿是应用较为广泛的零件，是众多企业首选的截齿。
煤炭在18世纪至1950年代是西方国家的主要工业和运输能量来源。另一方面，石油的开采技术在20世纪初得到很大的发展，在美国、中东和印尼发现了大规模油田。石油作为燃料的优点多于煤炭。石油及其附属品在1950年代以后开始成为主要的燃料，很快的蒸汽机被内燃机所取代。至20世纪末，煤炭在家庭、工业和运输上很大的一部分被石油、天然气、核能或可再生能源等所取代。

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王立芳
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