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  乳化泵在大米饮料生产线上的运用
饮料的乳化是提高产品质量及口感的重要工艺，在饮料行业中常常用到乳化泵、乳化机、均质机对饮料进行均质乳化。大米饮料是一种营养丰富、口感清香的饮品，乳化泵运用能使大米饮品获得更稳定的体系及更醇香的口感。
大米饮料的生产流程：精选大米—粉碎—加水糊化—加入酶液糖化—煮沸—渣液分离—精细过滤—调配—均质—灌装—灭菌—成品。
生产设备：研磨机、夹层锅、袋式过滤器、乳化泵、调配罐、灌装机、高温灭菌机。
大米经预处理、液化、糖化、过滤得到纯净的液体，在液体中添加乳化剂、营养成分、食用油脂进行调配，调配好的液体经过乳化泵，得到稳定的大米饮料，最后经过灌装、灭菌即可。饮料的加工过程是保证饮料品质的关键，大米饮料的乳化过程采用三级乳化泵进行乳化，乳化效率快而细腻，乳化后的产品改善了脂肪上浮、分层等现象，在产品外观上也有很大的提升。
  高剪切乳化泵可以细化高粘度物料吗？
高剪切乳化泵细化高粘度物料是没有问题的，乳化泵在工作时经高速旋转产生大流量的高压离心流，离心流物料在强劲的剪切力下产生冲击、挤压、研磨等作用，使被混合物料的每一薄层的厚度撕到肉眼难以分辨的程度，使产品具有超细化、高质量、从而提高产品的加工效率，降低生产成本。
  乳化泵箱中乳化液溢出怎么办？
乳化泵液箱中的乳化液经常由于液箱前后不平而溢出或泵站无法吸液。提出在液箱的前、后端各加装两个调高千斤顶，通过调高千斤顶调整液箱达到前后平衡，从而有效地解决了泵站的吸液问题。
液压支架的液压缸，刮板输送机的液压马达等，液压系统是否正常直接影响着工作面能否安全、高效地组织生产。乳化泵液箱盛装着整个液压系统的工作液体“乳化液”，其中液体多少又决定着乳化泵能否正常地给整个液压系统提供压力。 

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