加工贸易形式加工贸易形式3703	加工能力加工能力8828
主要加工设备主要加工设备9145	加工设备数量加工设备数量7200

机械设备在现场管理的六个要素人、机、料、法、环、测当中，是仅次于人的关键要素。设备良好的运行状态可以大大提高企业的生产效率。然而但凡设备都存在磨损，换句话说就是存在生命周期，如果仅仅靠初装性能而缺乏科学的维护意识，就难以使设备处于运行状态，这关乎企业生产成本和产品质量。橡胶设备的管理同样如此，下面本文将浅析这些设备在工作中存在的问题及处理措施，并就橡胶设备的各个润滑点及其用油予以介绍。
大多数企业长期保持着传统的橡胶设备管理与维修保养方式，这些管理方法大体包括：  
1.严格的设备使用规程。这些规程是生产厂家根据设备结构特点及工作原理，设计出设备操作规程，目的是有效地指导设备使用者，使设备保持可靠的运行。
2.严格的设备保养与润滑制度。这些制度简而言之可以成为5s管理，包括保持设备清洁、卫生；定期检查、润滑设备；定期紧固设备上的连接件等等。
3.设备故障检查及排除。设备故障的检查有很多种方法，一些是借助人体感官（噪音、振动、发热、烧焦等），一些借助仪器仪表，还有一些是试验执行元件有无动作等等。结合生产实际，不断总结经验，往往得到比较系统的，有技术含量的管理方法。
4.橡胶设备使用与管理的措施及技术。这些技术包括不断完善的作业规程，粘着技术、密封技术、润滑技术，甚至员工整体素质等等。
目前国内合资的橡胶公司的橡胶加工设备安全保护比较全，设备操作面、控制箱、电控柜等部位均设置急停开关，操作者可以随时急停设备，开炼机除急停外还设置了反转功能。绝大部分不需要操作且具有安全隐患的部位均设置防护栏，防护栏设置安全开关连锁，打开防护栏检修时保证设备处于停止状态。对于一些开放式大型设备如轮胎成型机等，整个操作区域使用光幕或雷达探测器保护起来，一旦有人进入危险区域立即停机报警，确保生产安全。可喜的是，国内橡胶企业不断地进行设备安全设施改造，橡胶设备生产厂生产的设备安全保护装置日臻完善，与合资企业设备的安全防护水平逐渐拉近。
橡胶塑料装备制造业在我国整个机械行业中属于起步较晚，但发展很快的行业，特别是步入21世纪以来，橡胶塑料机械制造业在我国机械行业乃至国民经济中占的比重逐年增加，生产、销售、出口贸易和效益快速增长。但综观世界发达国家的发展历史，机械制造业的发展既能带来经济的繁荣，也带来了伤害事故的高发。近年来，通过研究，人们越来越意识到，导致事故的原因主要有两个方面，即“人的不安全行为”和“物的不安全行为”，而后者更具有决定意义。就像橡胶塑料机械产品而言，其技术目标就是在产品的设计、制造直到使用、维护的全寿命周期内的各个阶段都要求贯穿一种“防范于未然”的安全工程原则，使对人的某些劳动保护条件，尽可能转化为对设备的安全要求，而这些要求的体现形式就是各种技术标准。也就是说，就必须处理好装备自身的安全与安全生产管理的关系。因此，近年来随着其行业的快速发展，橡胶塑料机械安全问题的研究和标准的制定，被提到了议事日程。

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青岛东风橡胶塑料机械厂
肖先生
15073456542
湖南 衡阳 南岳区