分条机作业内容：1．将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；2．将膜经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制；3．根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面胶；4．根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；5．将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；6．调节张力大小，分条机，放料张力：4000米/卷控制在0.80~0.84之间，8000米/卷控制在1.04~1.1之间，分条机，收卷张力：上轴开始在0.48~0.52，分条机报价，下轴在0.44~0.46，分条开始后张力要慢减，收卷张力要慢加，控制在0.02之间，（收卷时卷的大小不能超过5000米一卷）。
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分条机操作步骤及操作流程：1、送上电源、启动电源开关、将控制面板上电位器归零；2、启动液压站马达。确保油压在设定压力值内；3、将钢卷吊进放卷扩涨筒内，注意钢卷吊放位置。应放于扩涨筒中心位置。不宜过内不宜过外。锁紧卷筒，注意卷筒涨开程度，必须将卷料涨紧无松动；4、低俗开动主机，将卷料头送进主机刀具，调整好卷带入口部位，以兑卷带走位；5、卷带主机出口时，将卷带与边丝分开。把边丝卷上，边丝卷机上。钢带穿过夹板到收卷卷筒上，卷上两卷，停止主机速度，放卷机刹车；6、将收卷卷筒扩涨到极限程度，锁紧卷板，开起收卷机，调试钢卷收卷张力，注意收卷料前十圈至二十圈时张力尽量大后。巩固卷料内圈压力。压力收卷把臂以防松卷；7、松点收卷刹车，开动主机。开动收卷。调整运行速度。控制主机速度和收卷速度；8、加工时间内，副操注意边丝出口，调整板面入口管位。如出现边丝断时，必须用丝边夹丝工具钓送边丝。严禁用手触拿丝边，以防割伤；9、主操根据钢卷切割情况操机速度。钢卷切割前，渐渐降低速度。切割完后，对钢卷打包，松开卷筒将卷料平稳吊离；10、紧开边丝卷筒，清理边丝。
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当橡胶切条机运行在水泥；喷砂；纺织；矿山；船舶；冶金；陶瓷；化纤；灰尘多，粉尘颗粒大等等恶劣工况环境下橡胶切条机由于过滤精度达不到导致故障怎么办？如何降低橡胶切条机的故障率？如何降低维护保养费用？在高粉尘工况环境下液体压缩机进气系统的改善，确保橡胶切条机稳定运行，降低后期维护保养费用，从生产工艺的第1步开始，将停产风险降到蕞低。用油来过滤液体中的杂质尘埃颗粒！降低机器故障！过滤器通过旋风，油浴，油沫，油膜及滤网等多种除尘方式来达到滤除液体中的灰尘。滤尘效果达99.5%，过滤精度小于0.003mm，阻力小于30毫米水柱，具有噪音低，滤尘效率高及阻力小等优点。不会堆积尘粒杂质而频繁清洗更换过滤器。适用于工况环境恶劣场合使用，主要配套橡胶切条机、柴油发电机组、真空泵等产品。过滤效果显著，大大降低机器故障率。合作品牌有寿力；阿特拉斯；英格索兰；复盛；无锡压缩机；等等品牌液体压缩机。安装简便，无需改变现有橡胶切条机的结构。 在很多的甘蔗、橡胶等产品的加工过程中，我们会用到相应的橡胶切条机设备，它不仅提到了这些加工工作的实际效益，同时对于实际生产效益也是有很大的提升的。在实际的使用中，橡胶切条机所带来的优势是很多朋友都体会到了的。那么为了更好地发挥其优势价值，对于橡胶切条机设备的相关维护事项也是我们需要特别留意的。 第1，做好相应的清理工作。在每一阶段的作业完成之后，我们都是需要对橡胶切条机的相关部件进行全面的清理的，因为在机器工作的过程中难免会有一些物料的渣滓残留，如果不不及时进行清理的话，不仅会对胶切条机的正常工作产生影响，同时也是会给后期的继续作业带来很大的麻烦的。 第二，做好日常的检查工作。除了要做好相应的清理工作之外，对于橡胶切条机的日常检查工作也是我们不能够忽视的，特别是对于一些零部件的检查。因为很多时候我们发现机械有故障都是与相关的零部件的异常有关的，所以说做好小的方面的细致检查工作才能够保证大的方向上的生产活动的顺利进行，从而为我们带来更好的预期生产效果。 我们使用这样的机械进行工作，会给生产带去更多的便捷性，将继续致力于橡胶切条机的开发研究。

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