a820喷涂控制系统　
使用说明
一、部件说明　（如图）
　1　　2　　3　4　5　6
　　　　　　　　　　　　　　　　1　测试按钮　　2　转换开关　　3　雾化压力数字显示a
4　雾化压力数字显示b　　5　阀门开启气压显示a
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6　阀门开启气压显示b　　7　出胶量设置
8　指示灯　　9雾化调节1　　10　雾化调节2　　11阀门开启调节　　　　　　　　　　　　　　
7　　　　8　　9　　10　11　　12　　　　　　12　液罐调节
二、控制器连接说明
1234
5　　6　　　　　　7　　　　　　8
1.　散热风扇：　及时将控制器内部热量分散，降低控制板及元器件温度，上电即工作
2.　总气源：　　外接总气源开关，控制及阀体工作总气压来源
3.　控制器接口：连接脚踏开关，或连接机器输出信号
4.　液罐气体：　液罐中的气体输入口
5.　胶阀启动开关1：有气体通入的情况下开启阀门
6.　胶阀启动开关2：有气体通入后的情况下开启阀门
7.　雾化b：　大雾化
8.　雾化a：　小雾化
9.  外形尺寸：长*宽*高　　310mm*225mm*120mm
二、控制器、液罐、阀门　连接示意图
五、注意事项
所用化合物可能有毒、易燃。请参考制造厂家的有关说明，做适当处理，按要求安全操作。
1． 输入高压报导**压强不得超过8bar（115psi），滴胶机工作气压**压强不得超过7 bar（100psi），如工作气压在5bar以上，请改用铝合金接驳头。
2． 如有条件，所用物料说明恒温存放，保证使用时浓度变化不大，物料浓度过大（流动困难），不能注滴。如要使位置。回抽气量过大，会冲翻活塞，破坏正常工作。
3． 工作结束时，料筒、喷阀要及时清洗，否则，物料固化后，拆卸将非常困难，容易损坏阀门，一般胶料清洗方法简单，将有关零件放入抹机水中浸泡5~10分钟，附着胶料很容易剔除。
4． 用，要按厂家说明加以稀释后再用
5． 工作前物料必须充分搅拌均匀,保证注滴量大小一致
6． auto状态工作时,一般机内气压调整在1~2..7bar(15—40psi)较为适宜
7． auto工作状态下,要根据实际情况,及时清除滞留在喷咀处的物料.这些物料逐渐固化,起到滞留喷咀出料和反抽的不利作用.
8． auto工作状态下,真空管回抽空气的强度,并非越大越好,而是根据气压高低、工作周期、注滴大小等调整到适当

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深圳市研创新数控有限公司
李静
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