表面处理打磨抛光	材质铝合金
成型工艺高压铸造	公差0.0000003
砂型铸造种类化学硬化砂型	特种铸造种类低压铸造
打样周期4-7天	加工周期4-7天
年剩余加工能力12000件	年最大加工能力13000件

在铝合金压铸工艺中，由于压力冲击和夹紧力不足等因素，铝合金压铸件的毛刺不可避免。毛刺虽小，但它直接影响产品的质量。近年来，随着压铸件质量要求的不断提高，对毛刺的要求也越来越严格，去毛刺的方法也层出不穷。
1。人工去毛刺
这是压铸厂***常用的模式。它作为辅助工具进行外部处理服务文件（文件与人工文件和气动文件），砂纸，砂带机和磨头。
缺点：人工成本较贵，效率不高，难以消除复杂的交叉孔。
适用对象：铝合金压铸件，毛刺小，结构简单。
2。去毛刺
它用于毛刺和冲头去毛刺。
缺点：我们需要一些冲裁模（粗模+精模）的生产成本，我们可能需要制作塑料模具。
适用对象：适用于分型面的铝合金压铸件，其效率和去毛刺效果优于手工压铸。
3。磨除毛刺
这种去毛刺包括振动、喷砂、轧辊等。目前，许多压铸厂被使用。
缺点：去除的问题不是很干净。可能需要手动处理残余毛刺或毛刺的其他方式。
适用对象：适用于大体积小型铝合金压铸件。
4。冷冻去毛刺
毛刺通过冷却迅速脆化，然后去除弹丸以去除毛刺。设备的价格大约是2。300万。
适用对象：铝合金压铸件，适用于壁厚小、体积小的毛刺。
5。热爆去毛刺
它还称热为毛刺并爆炸成毛刺。通过将一些容易的气体放进设备炉内，气体通过某些介质和条件的作用瞬间爆炸，毛刺被爆炸产生的能量溶解。
缺点：设备昂贵（价格百万），技术要求高，效率低，副作用（生锈、变形）；
适用对象：主要用于汽车、航天精密零部件等高精度零部件。
6。雕刻机去毛刺
设备的价格不是很贵
适用对象：适用于简单的空间结构，所需毛刺位置简单、规则。
7。化学去毛刺
利用电化学反应原理，可以自动、选择性地完成金属材料零件的毛刺加工。
适用对象：适用于难以清除的内毛刺，适用于泵体和阀体的小毛刺（厚度小于7线）。
8。电解去毛刺
电解法去除铝合金压铸毛刺的电化学加工方法电解去毛刺适用于消除铝合金压铸件的相交孔或复杂零件的毛刺。生产效率高，去毛刺时间通常只需几秒钟到几十秒。
电解液具有一定的腐蚀性，毛刺附近也受电解影响。表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。铝合金压铸件在去毛刺后应进行清洗和防锈处理。
适用对象：适用于齿轮、连杆、阀体、曲轴油孔、去毛刺、锐角圆等。
9。高压水射流去毛刺
以水为介质，利用瞬时冲击力去除毛刺和闪光，同时达到清洗的目的。
昂贵的设备：昂贵的设备
适用对象：主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。
10。超声波去毛刺
超声波产生瞬时高压，去除毛刺。
主要用于一些微毛刺，一般来说，如果需要用显微镜观察毛刺，可以尝试用超声波法去除。
11。砂砾流去毛刺
常规磨削很难解决孔毛刺问题。典型的磨料流过程（双向流动）通过两个垂直的相对磨料缸驱动磨料，使其在工件和夹具形成的通道中来回流动。磨料进入并流过任何限制产生磨料效果的区域。挤压压力控制在7～200巴（100-3000 psi），适用于不同的行程和不同的循环。
适用对象：可加工毛细毛刺0.35mm，无毛刺，流体特性可处理复杂毛刺。时间；修改内浇道，改变铝液方向；调整压铸机平行度。

---

东莞家源五金制品有限公司
叶女士
18903031976
广东 东莞 长安镇 新安社区增田榄园路和顺工业园B栋4号