品牌ikn	型号2000
工作方式高速万能研磨机	类型圆盘式研磨机
适用物料化学，食品，日用，医药，建筑	应用领域化学，食品，日用，医药，建筑
加工批量0-3000L	驱动功率11KW
研磨篮容量0-3000L	介质尺寸1-1-1mm
行程0-3000mm	外形尺寸1-1-1m
重量45kg	作用对象锯片
规格1-1-1

膨胀石墨粉制备，膨胀石墨多功能研磨分散机制备，管线式制备，半连续石墨烯制备，膨胀石墨高速分散机，石墨烯分散机，石墨烯浆料 纳米分散机，ikn经济型分散机
通常直接把石墨或膨胀石墨（eg)（一般通过快速升温至1000℃以上把表面含氧基团除去来获取）加在某种有机溶剂或水中, 借助超声波、加热或气流的作用制备一定浓度的单层或多层石墨烯溶液。
第一、改进生产工艺制备优质可膨胀石墨。制备膨胀石墨可采用化学方法和电化学方法。化学方法是将天然鳞片石墨用硫酸、硝酸以及适量的添加剂浸泡处理，经水洗、烘干后在800℃一1000℃高温下膨胀，可获得松装密度为0 . 004 g/ml一0.015 g/ml的膨胀石墨。对50目粗的鳞片石墨先用硫酸、硝酸(硫酸:硝酸=2:1)酸化，并分步适量加入高锰酸钾和三氯化铁作浸泡处理，再加硫酸、硝酸(硫酸:硝酸=1一2:1)浸
泡loh，经水洗、烘干，在900℃温度下膨胀，可获得膨胀倍数近1000倍的膨胀石墨。
   电化学方法是将鳞片石墨原料放入按一定比例配置好的电解液中进行阳极氧化处理。经水洗、烘干后高温膨胀获得膨胀石墨。
 石墨烯分散需要解决六大基本问题
?  石墨烯分散的挑战性首先源于对石墨烯深度分散的必然要求，将石墨烯分散到单片或初级粒子状态；
?  源于石墨烯对通过化学改性实现分散这一手段的低容忍性甚至抵触性；化学改性，势必干扰或一定程度上破坏π-π的完整性，从而降低或失去本征态石墨烯的优异性能；
?  源于石墨烯本身既不亲水又不亲油的结构特征；一般的分散剂分子又较难与石墨烯形成较强的物理吸附作用，所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也将受限；
?  源于石墨烯的π-π结构和强的范德华力，使石墨烯极易团聚，而且团聚体难以再分开；
?  还源于石墨烯极高的长径比和比表面积；
?  石墨烯的分散还面临着实际生产操作性方面的难题。例如，4%浓度的水型石墨烯浆料已是膏态，不具有流动性，这为生产过程中物料传输、分散和化学反应造成了困难。
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研磨分散机的设计特点：
ikn研磨分散机由胶体磨和分散机两部分组成，兼具研磨和分散功能，但并不是将两种功能简单的叠加，不仅仅是1+1=2这样简单；研磨分散机必须经过合理和精密设计，特别是其中间隙、流量、尺寸和密封的处理，都经过严格的计算和精心组合；实际的效果变成了1+1＞2，研磨细度超过单一的胶体磨，分散效果又强于单一的分散机。
研磨分散机的结构特点：
第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，***终得到微纳米级的物料颗粒。
第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出***终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
ikn研磨分散机采用的是剪切研磨的方式，作用是对分子间作用力进行一个解聚的过程，从而保证了分子结构的完整性，程度保留了其性能。
研磨分散机的性能特点：
1.线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨
2.定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4.在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5.高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
影响研磨、粉碎效果因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头头的剪切速率（越大，效果越好）
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)   
    g 定-转子 间距 (m)
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）
速率v=  3.14 x  d（转子直径）x 转速 rpm  /   60
f=40/0.7/x1000=57142 s-1
同时机械密封的使用寿命和以下因素有关：
满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:
- 可允许的压力比率
- 充份的冷却和湿度
- 材料的合适搭配.
机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损得主要原因是:
- 压力差
- 温度
- 分散物料的腐蚀性
- 密封的材料
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