数控火焰等离子切割机是一种气割设备，主要使用在金属结构件的切割下料。在我国机械、船舶、压力容器、冶金行业中，各种形状的厚钢板的切割下料工作量非常大。然而在当前的厚板生产领域中，厚度大于100mm的毛边钢板仍未大规模使用机械剪切的方式进行切边、切头尾、定尺，以及试样切割等，加工技术及投入成本是主要的制约因素。因此，对于生产中机械剪裁不能满足的厚板，企业需要采用其它切割方式来进行切割，如采用火焰切割。由于火焰切割的方式具有切割效率高、成本低、投资少、维护简便等优点，在中厚刚板生产领域中得到了广泛的应用。西方发达国家，由于其人力成本高，加之劳动安全方面和环保方面要求严格，企业在厚板生产领域早已普及了数控火焰等离子切割机。
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等离子弧切割工艺时，等离子切割厚度，去除熔瘤的具体措施如下：
保证等离子弧有足够功率。等离子弧功率提高，即等离子弧能量增加，弧柱拉长，使切割过程中熔化金属的温度提高和流动性好，这时在高速气流吹力的作用下，熔化金属很容易吹掉，增加弧柱功率可提高切割速度和切割过程的稳定性，等离子切割，使得有可能采用更大的气流量来增加气流的吹力，这对消除切口熔瘤十分有利。
选择合适的气体流量和切割速度。气体流量过小吹力不够，容易产生熔瘤。当其他条件不变时，随着气体流量增加，切口质量得到提高，可获得无熔瘤的切口，但过大的气体流量将导致等离子弧变短，等离子切割厂家，使等离子弧对工件下部的熔化能力变差，割缝后拖量增大，切口呈v形，反而又容易形成熔瘤。
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