主要用于铝锭熔化加热；采用凤谷专利多股射流结构、顶置大冲量火焰弥散燃烧技术；燃天然气熔化耗能~50m3/t（不含保温）；可使用高炉煤气、热脏煤气、混合煤气、天然气、液化气、发生炉煤气等气体燃料；采用p-htac控制技术，采用plc+hmi的集散式控制系统，控温精准，燃烧更充分，并有效减少氧化铝的产生；高效蓄热蜂窝体结构设计，体积小，结构简单紧凑，效率相比常规蓄热体高一倍以上；通过多股射流结构，无烟气高速冲蚀，蜂窝体寿命可达12个月；介质预热温度与入口烟气温度差小于100℃，极限回收烟气余热；顶置大冲量弥散火焰、低nox燃烧，炉温更均匀，熔化速度更快；符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（gb9078-1996）；燃烧及控制系统全部安装在炉顶，占地面积更小，布置更灵活；顶置蓄热式烧嘴，蓄热式脉冲控制，多点控温，控制精度更高，炉温更均匀；二位三通换向阀，结构简单，运行稳定可靠，寿命可达150万次以上；采用全纤维耐火模块结构炉顶，性能稳定，维护保养快速方便；点火系统具有自动点火和火焰监测功能，并由控制系统进行安全连锁，当炉内温度低于800℃时，强制打开；当炉内温度升至800℃以上时自动切断点火烧嘴；完善的安全控制系统，采用燃气、空气及压缩空气检测及安全控制系统；根据加热工艺灵活设定加热曲线，加热过程完全满足加热曲线控制要求；旧炉改造工程量小，施工周期短，可单独提供燃烧控制系统；优势：节能环保、高效、长寿、系列全
产品参数
序号
名称
单位
数据
1.    炉子用途
-
铝锭熔化、铝屑熔化及保温
2.    炉子作业制度
-
间歇作业/连续作业
3.    炉膛最高温度
℃
1200
4.    炉膛长期使用温度
℃
950
5.    空气预热温度
℃
低于炉温80~100℃
6.    燃料及低发热值
kj/nm3
天然气，8500×4.18
7.    烧嘴前天然气压力
kpa
调压范围7~8kpa（稳压值7.5±0.1kpa）
8.    烧嘴前空气压力
kpa
4~4.5
9.    烧嘴类型
-
顶置式蓄热式烧嘴
10.      烧嘴数量
套
2~12
11.      烧嘴功率
kw
300~1200
12.      熔化耗能
m3/t
50
13.      控制系统
-
plc+hmi，集散控制系统
14.      控温区数量
-
1~3
15.      排放、噪音、环卫、安全标准
-
满足环保标准
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p-htac是“pulse high temperature air combustion”的缩写，意为“脉冲高风温燃烧”。其中高风温燃烧（htac）又称蓄热式燃烧，是近年来迅速在国际上成功推广使用的革命性燃烧方式，由于htac是一种体积弥散燃烧方式，炉内烟气动能大，烟气搅动的作用增加，炉温更趋均匀，相对传统的燃烧方式而言，具有节能、环保、炉温均匀、炉体寿命长等众多优点。脉冲（pulse）燃烧控制技术的出现更早于蓄热式技术，发展至今已有二十年以上的历史，它是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现炉内的温度精确控制。与传统的比例燃烧控制相比，脉冲烧嘴一旦燃烧，就处于其设计的最佳燃烧状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。脉冲燃烧控制的主要优点为：系统简单可靠，可提高炉内温度场的均匀性，烧嘴的负荷调节比大，特别适用于供热负荷变化大的炉型。
p-htac系统由高效蓄热式烧嘴、全截止换向阀组和计算机自控系统这三大核心技术组成，我公司将p-htac技术应用在燃各种燃料的轧钢炉、锻造炉上，解决了常规蓄热式燃烧系统调节比较小、低负荷时炉温不均、燃烧效果差的问题。此系统除在我公司承建的炉窑上应用以外，已被国内多家设计院、炉窑专业公司采用，是一种深受专业设计人员和用户青睐的实用、高效、环保的新颖燃烧系统。
价格备注：以上价格仅供参考，具体价格根据顾客所要求的炉型及大小等决定，因各项指标的不同会有所差异，下单前敬请旺旺咨询或来电询价。
付款方式：可选择多种方式，敬请咨询旺旺或面议。
售后服务：在正常使用（符合操作规程）的情况下，确因设备或组件的质量问题造成故障，一年内供货方负责免费更换、维修及技术服务（易损件除外）。

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江苏凤谷节能科技有限公司

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中国 无锡