- 加工定制：是
- 长期耐温性：持粘好
- 提供加工定制：是
- 短期耐温性：粘性强
- 厚度：0.02
- 基材：Bopp
- 宽度：48mm
- 品牌：长盛发
- 适用范围：通用
本标准非等效采用日本工业标准jis z 1539-1991《包装用聚丙烯压敏胶粘带》。与日本工业标准jis z 1539-1991相比，本标准所有技术要求都达.. 本标准非等效采用日本工业标准jis z 1539-1991《包装用聚丙烯压敏胶粘带》。与日本工业标准jis z 1539-1991相比，本标准所有技术要求都达到或超过日本工业标准。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国轻工业包装标准化中心归口并负责解释。 范围 本标准规定了封箱用bopp压敏胶粘带(以下简称“胶带”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，在基材一面均匀地涂布一层压敏型胶粘剂的胶带。该胶带主要用于封箱、封盖和捆扎物品等，也可作为办公用品。 2、引用标准 gb 191-90 包装储运图示标志 gb 2792-81压敏胶粘带1800剥离强度测定方法 gb 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 gb 4850-84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法 gb 4851一84 压敏胶粘带持粘性测定方法 gb 4852一84 压敏胶粘带初粘性测定方法 斜面滚球法 gb 6388一86 运输包装收发货标志 gb 7125一86 压敏胶粘带厚度测定方法 涡流法 gb 7753一87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法 gb/1' 10003一1996 普通型双向拉伸聚丙烯薄膜 3、产品分类 3.1 分类 胶带分为透明胶带、着色胶带和印字胶带三类。 3.2命名例如:yz-jd 48 ×50表示宽度为48mm、长度为50m的印字胶带。 注: zs, tm, yz, jd分别为 “着色”、“透明”、“印字”和 “胶带”二个汉字的拼音字母。 4、技术要求 4.1 规格 产品规格及尺寸偏差应符合表 1的规定。 表 1 宽度mm 长度m 基材厚度mm 纸管芯内径mm 基本尺寸 偏差 基本尺寸 偏差 基本尺寸 偏差 基本尺寸 偏差 24 +0.5 10～ 1000 ≥0 0.028 +0.002 76 +1 36 48 60 72 注:用户所需特种规格，由供需双方协商制定。 4.2 材料 4.2.1 基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜，简称bopp薄膜。入厂检验按gb/t 10003进行。 4.2.2 胶粘剂采用压敏型胶粘剂。 4.3 外观 胶带应均匀卷取，不得损伤端面。不得有明显的折皱、变形、色差、溢胶和端面不平整现象。解卷后胶带表面应无杂质、色斑，胶层厚薄均匀，连续分布，不得出现缺胶和胶层与基材分离现象。 4.4 物理指标 胶带的物理指标应符合表2的规定。 表 2 项目名称 单位 物理指标 初粘性 钢球号 ≥13 持粘性 mm/h ≤3 180℃剥离 强度 常态 n/25mm ≥5 湿热老化 后 n/25mm ≥5 拉伸强度 n/cm ≥30 断裂伸长率 % 100～180 5、试验方法 5.1 试验条件 除外观、规格、尺寸和湿热老化试验外，各项物理指标测试，应在 ((23+9)℃、相对湿度 (60～70)%状态下进行。 5. 2 试样制片 将试样在5.1规定的环境中放置2h以上，除去外层3-5圈胶带后，沿胶带的长度方向按各项测试方法标准规定制作试片。 5.3 规格检验 5.3.1 宽度 在胶带上截取长约300mm的试片，用最小分度值不大于0.lmm的游标卡尺，沿长度方向取间隔约相等的三处进行测定，求三处值的算术平均值。 5.3.2 长度 将胶带解卷后在不施加任何外力的条件下，放在长度大于 lm 的平面上，用分度值不大于i mm的钢卷尺测定。 5.3.3 筒芯内径 用游标卡尺在筒芯内径上大致等分地取三处测量，取其算术平均值。 5.34 基材厚度 用丙酮或甲苯等溶剂轻轻擦去胶带表面的胶粘剂，待溶剂挥发后按gb 7125进行。 5.4 外观检验 在正常的光线下用手感和目测检查。需解卷检查的项目，以约300mm/s的速度解开胶带检查。 5.5 物理指标 5.5.1初粘性 按gb 4852进行测定。 5.5.2 持粘性 按gb 4851进行测定。 5.5.3 1800剥离强度 5.5.3.1常态检验 按gb 2792进行测定。 5.5.3.2 湿热老化后检验 将整卷试样置于温度为(6512)℃，相对湿度为(80土5)%的调湿调温箱中放置24h后，再按gb 2792进行测定。 5.5.4 拉伸强度 按 gb 2753进行测定。 5.5.5 断裂伸长率 按gb-7753进行测定。
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