| 品牌鑫远自动化 | 型号XY-1300分条机 |
| 别名分条 | 适用机械分切材料 |
| 规格XY-1300 |
分条机多少钱一台，分条机 分切机 切台价格 鑫远自动化科技有限公司
一、 概述：
本机适用于1300mm以内材料覆膜、分切。具有自动计米功能；设定长度、自动停车；放卷由红外线纠偏控制、整机变频无级调速，磁粉离合器、制动器恒定扭矩张力控制，牵引，排废机构，双轴收卷，收料气动锁紧，快速装卸等优点。因而具有分切精度高、分切速度快，操作简单，是模切设备厂的配套必备设备之一。
二、 主要规格及技术参数
卷筒纸宽度 1300mm
放纸卷直径 800mm
分切速度 1-80m/min
分切精度 ±0.1mm
主电机 4.0kw
风机 150flj 2nyd4-2
机器外型尺寸 (lxwxh) 2300x2400x1300mm
机器重量 1500kg
三、结构和工作原理简介
1 本机由放卷机构、红外线自动纠偏机构、传动机构、牵引贴合机构、分切机构、收卷机构，排废机构，张力控制装置及电器控制等部分组成。
2本机作用是：将原材料与另外一种材料贴合、分切成若干条独立单元，其工作原理是将原材料固定在放料轴上，放料轴的一端有磁粉张力控制器来恒定原材料的所需张力，用一对橡胶辊贴和牵引原材料和所需帖和材料，经分切刀片切割成若干条，经各导辊导引到收卷轴，收卷成品，当a轴成品已满b轴收卷。或ab轴同时使用。
3原料在牵引走料过程中发生了偏移，经红外线自动纠偏位置检测器进行检测，将检测的偏移量反馈给纠偏器处理系统，使放卷座左右移动，达到纠正原料偏移目的。手动控制纠偏手轮左右移动放料轴，也能纠正原料偏移。
4收放卷时，根据卷料直径的大小，调节卷料装置上的磁料离合或磁粉制动器张力电流大小。由于卷径大，要求扭矩大，卷径小，要求扭矩小。因此，卷大，磁粉离合或制动器张力电流调大；卷小，磁粉离合或制动器张力电流调小。保证分切材料线速度、张力一致，收卷材料内外径张力均匀。
5分切部件，由刀座轴和刀片轴组成，刀座轴上设置调节机构（操作面上的滚花手轮，调节该手轮，使刀座轴向左或向右移动）,刀座轴上还设置了蜗轮调节机构，调节手轮，使刀片轴跟刀片座轴对刀，平行进行材料分切。反之，将刀片及刀片座脱离。
6分切下来的边料，由专用风机将它排出机外。
1300分切机走纸示意图（只供参考）
四、zx-168预置编程型长度控制器
（一）、主要技术参数
1、范围： 累加方式0-999999m
2、误差 正负一个脉冲
3、输入频率 小于50赫兹
4、输入接口 霍尔开关或接近开关
6、预置输出方式 继电器（0.5/250vac）
7、停电处理 停电储存数据大于5年
8、工作电源 交流200v 50/60hz
（二）、长度信号拾取方式
长度控制器要求霍尔开关拾取的转数，拾取结构因机器的不同而有不同的方法，要求是，该结构能准确反映出料，不能有打滑、空转现象。
（三）、接口电路：
注意：
1、电源输入电压不得低于180v和高于245v。
2、直流输出12v电源只用于霍尔开关或接近开关，不得作其他用途
3、继电器输出不得直接带动电动机，电磁铁等功率性负载，需经过接触器后驱动。
（四）、步长计算方法：
控制器采用周长计算方法计算长度，霍尔开关每产一个脉冲信号，控制器加一个步长值。步长值因机器安装工况不同，为提高精度，要求步长越短越好，如说明3所示，在滚筒端面上装上4个感应点，时滚筒周长等分，来缩短步长。
（五）、面板按键盘设置操作
首次使用长度控制器时必须进行设置方能按您的意图工作。
面板由五只按键盘组成：
5-1 首先设定步长
5-2 设定控制长度
5-3 设定控制时间：
（六）、清零：
五.设备安装使用和调试
1设备安装：本机开箱后应检查设备完整性，检查运输中是否损坏现象，检查无损坏后，可以在平整坚实的基础上安装校准水平。
2机台安装校准后，全面检查各机件是否完整无损缺，各螺栓是否拧紧可靠，活动机件是否灵活，然后在各润滑部件加注相应的润滑油，检查加油完毕后，调整贴合各胶辊和各钢辊之间的距离，确认无误后方可开机 。开机前首先阅读电器控制及电气原理图，首先起动空气压缩机，达到工艺规定压力(0.4-0.6mmpa)后，调节设备贴和胶辊位置。设备在接通电源后，开空机运转试车，如有异声、振动过大应立即停机检查，排除问题后，可上料进行试车。
3设备使用和调整：试车正常后开式上料工作，首先上好原材料及贴和材料，调整收放卷气胀轴工作位置，材料穿过各导辊、牵引辊，调整好切刀的各刀片之间的距离、紧固刀片座，然后调节手轮使刀片切开贴和材料，分别收卷在收卷轴上的成品卷筒上，调整各张力，使原材料张紧，开启鼓风将废料放进排废料管，然后开机，先低速运转，待一切正常后慢慢提高分切速度到正常值。
六.设备维护保养
1 使用过程中应随时注意观察各部件运转是否正常，有无异声音，一旦出现应及时停机，查找原因并加以排除。
2气动纠编，定期检查气动纠编油箱液压油，不够时要加10#液压油。
3开机时慢慢提速并看上下刀。间隙不能太大，太大会有毛边，太小会损坏刀片。
4丝杆加油孔每日加油一次，清除丝杆、刀片、刀座、刀架、滑动导柱上异物、灰尘并擦油。
5每周定期对传动链条、齿轮加润滑油一次，检查螺丝以防松动损坏机器。
6每月定期检查链条、传动带有否松动。
7不工作时应用毛巾或软布擦洗机器表面保持机器清洁、干净。
8机器闲置时，对丝杆、刀片、刀座等加以油封，电镀件擦油以防止锈蚀。
七、安全提示
1操作前应认真阅读使用说明书，熟悉有关安全规范。
2校刀的时候，上刀放下时离下刀距离2~3mm时应锁住上刀架，对准下刀口槽中间再放下上刀架，以免上到碰到下刀。校刀时一定要锁紧上刀架，以免上刀架自动掉落伤到手指。
3本机器如操作不当，会使操作人员和机器造成严重的损伤。
4机器如出现故障，误动作等，操作人员应立即切断电源并报告有关负责人、部门。
5工作场地应整洁，无妨碍操作人员的障碍物。
6每班至少要检查一次机器，熟练机器的安全操作细节，避免和预防任何有损机器安全的操作。
注意：机器使用前应接地，以防触电。
八.电气控制系统
1本机采用380v交流电源，安装完毕接通电源后，起动主电机，调节调速旋钮，使主电机慢慢旋转，立即查看主机旋向方向，若方向相反，立即停机，由专业人员调整。
移动纠偏位置检测器，根据分切工艺要求将检测器对准材料边缘，用微调手柄左右调整材料边缘位置。设备外壳必须可靠接地，出现故障应及时切断电源，应由专职人员进行维修，待排除故障后方可重新运转。
备注: 本机纠偏器使用液压剂:12#液压油
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