4.1 粉体制备 粉体的性能直接影响到煤泥烘干机的性能，为了获得性能优良的煤泥烘干机复合煤泥，制备出高纯、超细、 2 组分均匀分布和无团聚的粉体是很关键的。 煤泥烘干机粉体的制备主要可分为机械制粉和化学制粉两种。化学制粉可获得性能优良的高纯、超细、 组分均匀的粉体，是一类很有前途的粉体制备方法。但是这类方法或需要较复杂的设备，或制备工艺要求严格，因而成本也较高。机械法制备多组分粉体工艺简单、产量大，但得到的粉体组分分布不均 匀，特别是当某种组分很少的时候，而且这种方法长会给粉体引入杂质。除此外，还可用物理法，即 用蒸发-凝聚法。该方法是将金属原料加热到高温，使之汽化，然后急冷，凝聚成分体，该法可制备出 超细的金属粉体。 4.2 成型 有了良好的粉体，成型就成了获得高性能煤泥烘干机复合煤泥的关键。坯体在成型中形成的缺陷会在烧成后显著的表现出来。 一般成型后坯体的密度越高则烧成的收缩就越小， 制品的尺寸精度越容易控制。 煤泥烘干机煤泥常用的成型方法有： 4.2.1 模压成型 模压成型是将粉体填充到模具内部，通过单向或者双向加压，将粉料压成所需形状。 4.2.2 等静压成型 一般等静压成型是指将粉料装入橡胶或塑料等可变形的容器中，密封后放入液压油或者水等流体 介质中，加压获得所需坯体。 4.2.3 热压铸成型热压铸成型是将粉料与蜡（或其他有机高分子粘合剂）混合后，加热使蜡（或其他有机高分子粘 合剂）熔化，是混合料具有一定流动性，然后将混合料加压注入模具，冷却后即可得到致密较结实的 坯体。 4.2.4 挤压成型 挤压成型就是利用压力把具有塑性的粉料通过模具挤出，模具的形状就是成型坯体的形状。 4.2.5 轧模成型 轧模成型是将加入粘合剂的坯料放入相向滚动的压辊之间，使物料不断受到挤压得到薄膜状坯体的一种成型方法。 4.2.6 注浆成型 注浆成型是基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性，将煤泥烘干机粉料配成具有流动性的泥浆，然 后注入多孔模具内 （主要为石膏模） 水分在被模具 ， （石膏） 吸入后便形成了具有一定厚度的均匀泥层， 脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体。 4.2.7 流延法成型 一种煤泥烘干机制品的成型方法，首先把粉碎好的粉料与有机塑化剂溶液按适当配比混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从容器同流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥 下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧 3 结的毛坯成品。 如何设计出最佳的煤泥烘干机产品//www.67898559.com/news_3/rhsjmnhgjcp.html煤泥烘干机产品设计表达的过程//www.67898559.com/news_3/mnhgjsjbddgc.html 煤泥烘干机的设计流程之描绘和塑造//www.67898559.com/news_3/mnhgjdemhhsz.html 煤泥烘干机产品设计师所具备的基本素质//www.67898559.com/news_3/mnhgjcpsjs.html

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