1、破碎颗粒度较其他设备更加均匀
gf齿辊式碎煤机运行原理是燃料上进下出，不经过二次破碎。燃料通过齿与齿之间的挤压、咬合、劈砍、撕扯复合方式来达到破碎目的，破碎后颗粒度较其他设备更均匀，且其破碎粒度可以通过丝杠快速调节，完全满足流化床锅炉燃煤要求，100%保证破碎粒度！
2、对燃料含水率无要求，不粘不堵产量高
gf齿辊式碎煤机相对齿辊间采用差速运转，产生相互刮削清理作用，可防止湿煤、异物等粘附及卡在齿间。因其运转速度较高，又具有“前拉后压、前吹后吸”的作用，因而对物料的含水量、含泥量无任何要求，不影响破碎效果和破碎效率。燃料始终全进全出，保证出满力。我公司有成熟验证的煤泥破碎现场，从未出现堵煤情况。
3、过粉碎率极低，减少燃料飞灰浪费
gf齿辊式碎煤机为燃料上进下出全量通过式破碎，燃料不产生多次破碎现象，故过粉碎率极低。可以极大的减少因过粉碎率过高造成的锅炉区域温度不匀及燃料飞灰浪费。
4、行业独创电机同侧摆放（如下图）
   ①电机同侧摆放，不影响碎煤机前后检修门的开启/关闭，检修空间充足。
    （对角摆放方式占地空间较大，且前后检修门空间因电机位置影响而受限）。
②电机同侧摆放方式占地空间小，碎煤系统采用双台布置时，两台设备中间有充足的检修通道，布局科学实用。
③电机同侧摆放，三角带竖直方向先驱动上齿辊。避免了对角摆放方式在闪退保护动作时造成的三角带打滑、摩擦翻转损坏。
（对角摆放时电机三角带水平方向驱动细齿辊。细齿辊在闪退保护动作过程中，三角带将产生频繁的松紧动作甚至扭曲翻转，容易造成三角带的快速损坏）
5、筛破一体投资小
两齿辊相对转动齿间形成了旋转的空间格筛。符合破碎粒度的燃料自然落下，不符合粒度的燃料被强制破碎，达到破碎、筛分的双重功效，一机即完成破碎筛分作业。无需配备筛分设备，减少碎煤楼筛分层基建，节省设备与建设投资。
6、结构简单检修少
gf齿辊式碎煤机可通过丝杠快速调整出料粒度。设备模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，设备各组合部件均便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，极大降低齿板的更换周期，降低运行成本。
7、环保节能又高效
gf齿辊式碎煤机进料粒度可达300mm，出料粒度在3-50mm之间任意可调，一次破碎比可达30-50，gf齿辊式碎煤机具有储备和释放动能的作用。相比同等出力锤式碎煤机能耗只有不到1/2，节能经济效益非常可观。小于0.3mm的振幅，低于70分贝的噪音，微负压全密封的结构形式，彻底杜绝了工作现场的振动、噪音、扬尘现象，预防职工矽肺病的发生，是真正意义上的环保产品。
8、主动布料防偏磨
gf齿辊式碎煤机配套使用我公司的专利型防粘堵振动均匀布料器，这是一种主动布料方式，相当于簸箕播料原理，可以将前级皮带机不均匀来煤量分散匀化后布给齿辊工作面。是齿板能够均匀磨损，降低齿板偏磨现场的发生，避免齿板偏磨导致的破碎粒度超标，同时延长齿板寿命。
9、自动闪退齿形新
传统单纯的弹簧/碟簧闪退保护方式在闪退保护过程中容易出现相对齿辊间不平行闪退，即“八字撇”现象。此现象会导致啮合齿间互相掰叉而伤齿，因此无法加高齿高。
gf型齿辊式碎煤机采用专利技术“液簧一体化平行闪退系统”。当碎煤机进入非磁性合金及大块柔性物体（如橡胶木块）时，两齿辊能迅速平行退避并回位。啮合齿之间不会发生掰叉，因此我公司设备齿板齿高较同行业有明显优势。比传统齿板延长1/3的使用寿命。
10、安全智能很可靠
gf型齿辊式碎煤机整机采用电气和机械双重保护，电控柜（可选配）配有plc、软启动，可与输煤系统进行联锁保护，配置dcs远程接口实现就地控制和集控室手动/自动控制。电动机摒弃自耦降压启动的淘汰技术，采用软启动方式。整机可选装各种信号检测元件进行信号输出，显示，报警等功能。机械方面采用先进的布料技术、平衡闪退保护系统、轴承自动润滑系统等保护措施来严格保证设备的安全运行。gf型齿辊式碎煤机是循环流化床锅炉（cfb）供热、供电的理想首选碎煤设备。

---

新乡市高服机械股份有限公司
孔慧阳
13693738027
朗公庙镇107国道立交桥北