铝型材双头高速加工中心 dmcc3-2hs
应用范围：
   适用于轨道交通、航空航天及汽车零部件等铝材的钻铣、铣削、打孔等工艺的完成
产品介绍：
    此款铝型材双头加工中心主轴采用原装台湾数格品牌，最高转速可达15000rpm，因设备运转最大12000rpm，主轴采用降幅使用， 其性能和寿命都远远高于同类产品。
产品特点：
1、一体化床身，采用q235a型钢材，整设备身特殊焖火、时效处理，定型钢性好。
2、总控电柜与机体一体化设计，方便运输、安装、操作，稳定性更高。
3、lh/rh左右工装夹具具有通用互换性，左右夹具工装可以互换使用，设备之间夹具也同时具有通用互换性。
4、配有链条式集屑排屑系统，方便清理，并配有油水分离器，自动排出切削液内的导轨油。
5、双机头、双工位加工，效率高。
6、设备x、y、z轴定位最高速度可达56m、30m、30m/min。 
7、配备台湾欧博朗品牌数控转台，配置为第四轴，定位精度20弧秒内，最大限度接近0间隙，极大提高加工精度，一次装夹即可实现360度加工。
8、工装夹具配置夹紧开关，夹具夹紧压力采用可调可视方案，加装压力表和调压器，人性化设计，方便操作，最大 程度防止型材松动。
9、电缆坦克链、各轴导轨及传动齿条、丝杠采用全防护结构，有效防止加工碎屑进入，大大提高传动部件的寿命。
10、配有导轨自动注油润滑系统，方便保养。
11、配置加工水冷却循环系统，有效保护刀具，提高刀具寿命，并配置油水分离器，有效分离切削液中的润滑油，有效提高切削液的使用寿命。
12、主轴采用原装台湾数格品牌，最高转速可达15000rpm，因设备运转最大12000rpm，主轴采用降幅使用，   其性能和寿命都远远高于同类产品。
13、刀库采用原装台湾首轮品牌，配有16位刀具刀位，相邻换刀速度2.5秒。
14、带有刚性攻牙功能，加工速度快，攻牙精度高。
15、伺服主轴电机低速最大可输出23.9nm，高速可达12000rpm，适应钢材重载加工及铜、铝合金材料的加工。
技术参数
  电源：         交流380v 50hz
  功率：         30kw
  气压需求:      0.5-0.8mpa
  x轴定位速度：  56m/min     x轴行程 3500mm
  y轴定位速度：  30m/min     y轴行程380mm
  z轴定位速度：  30m/min     z轴行程500mm
  x、y、z轴进给速度：        1-1500m/min
  x轴定位精度：              ±0.05mm
  y、z轴定位精度：           ±0.01mm
  重复定位精度：             ±0.01mm
  外形尺寸：              6000*2500*2600mm（运输时z轴调低，高度会降低）
 重量：                 6000-12000kg(根据定制)
   关于派克    派克机器创立于2003年，总部位于中国济南高新技术开发区，作为业内的高科技企业一直致力于向全球提供高端门窗幕墙、铝工业型材加工智能化设备和数字化系统服务。派克已成为门窗幕墙设备制造业旗舰品牌。派克产业园集研发、制造、服务及人才培养于一体，已成为世界门窗幕墙、中空玻璃设备制造基地。
   掌握核心技术     派克机器拥有核心技术。通过与德国专业研发机构和国际知名品牌进行深度技术合作，拥有门窗组角定位机构，玻璃切割机总成等50多项专利，派克研发机构被评定为“省级技术中心”。数控产品独家实现了全球远程诊断、系统维护及操作一体化服务，高端数字智能化代表设备加工速度堪称世界最快，在行业内享有盛誉。
   践行创新驱动    创新是派克永恒的企业文化基因。执行统一的欧洲制造标准，严苛追求“零缺陷”，达到持续的品质改进与价值提升。实现了“从智能化，到流水线”的完美升华。
   市场全球化    派克机器出口到世界50多个国家和地区，并在美国，西班牙，阿联酋，韩国等地建立了区域化分支机构。产品均通过了严格的欧盟ce、美国ul、加拿大csa等认证，服务于全球门窗幕墙系统。
 “9m”企业生态管理体系     派克公司首创的“9m企业生态管理体系”，成为引领行业智慧制造、优化管理、创新服务的新引擎，在行业内得到广泛应用 。“标准化、简约化、通用化”的体系精髓，不断的在为客户创造着非凡价值。
   互联网 +用户体验    派克机器颠覆传统运营模式，创新网络化可持续发展战略，构建用户体验开放性平台，创造互联网时代卓越的国际化品牌。
   派克机器，贡献于世界门窗文化！
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