激光焊接就是指利用高能量的激光脉冲对金属材料进行微小区域内部的局部加热，激光辐射的能量能通过热传导向的材料向其内部扩散，将材料熔化之后再形成特定熔池以方便其达到焊接双金属带锯条的目的。
优势明显的就是可将热量的降到最低的需要量，热会影响区金相变化的范围小，且因为热传导所导致的变形亦最低；激光束易于聚焦、应对准以及受光学仪器所导引的，可以将双金属带锯条放置在离工件适当的距离，双金属带锯条且可在工件的周围的机具或者是障碍间再导引，其他焊接法则因为受到上述的空间限制而无法正常的发挥；  激光束可以聚焦在很小得区域，可以焊接小型而且间隔比较近的部件；可焊材质种类非常多，亦可相互的接合各种异质材料；易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；  焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
不受磁场所影响（电弧焊接以及电子束来进行双金属带锯条焊接则容易），能够精确的来对准焊件；可焊接有不同物性（就像不同电阻）的两种金属；可以用来切换装置将激光束传送到多个工作站。 激光焊接双金属带锯条也有其局限性，焊双金属带锯条的位置需要非常精确，务必是要在激光束的聚焦范围之内，焊双金属带锯条时需要使用夹治具时，必须要确保焊件的最终位置需要与其激光束将冲击的焊点对准；高反射性以及高导热性材料就像铝、铜及其合金等，焊接性能会受到激光来改变；能量转换效率太低，通常低于10%；焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑；设备昂贵。
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