| 加工定制是 | 类型电袋复合除尘器 |
| 林格曼黑度1级 | 品牌龙腾 |
| 型号齐全 | 脱硫率99.9% |
| 除尘率99.9% | 阻力损失0.3Pa |
| 液气比1:3 | 出口含尘浓度-g/Nm3 |
| 使用温度范围--℃ | 处理风量-m3/h |
| 过滤速度-m/min | 规格齐全 |
电袋复合式除尘器，作为一种新式的复合型除尘器，采用了静电除尘和布袋除尘的原理，克服了之前单一功用除尘器的坏处，可谓是这一范畴的重大突破，关于现在pm2.5的吸收也具有杰出的效果。此外，这种复合型的除尘器吸尘率更高，高达70%—80%，并且更具环保的成效。
根本简介
电袋复合式除尘器有机结合了静电除尘和布袋除尘的特色，经过前级电场的预收尘、荷电效果和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合发生新的功能长处，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺陷。该复合型除尘用具有功率高、安稳、滤袋阻力低、寿数长、占地面积小等长处，是未来控制纤细颗粒粉尘、pm2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的首要技术手段。
作业原理
电袋复合式除尘器是使用原电除尘器的外壳及储灰体系，保存电除尘器的前级电场，撤除后级电场，在被撤除的后级电场内装置布袋除尘器。经过将两种除尘器有机组合，充分发挥各自长处，然后到达高效、阻力适中、延伸滤袋寿数的意图。
一般一个电场收尘功率在80%～ 90%之间，剩下10%～20%的细粉尘随烟气经电场出口、布袋人口的多孔板均流后，一部分烟气水平进入布袋除尘器，一部分烟气由水平活动折向滤袋下部，然后从下向上运动，进入布袋收尘器。这种水平与笔直烟气一起进入布袋收尘区的长处是，确保布袋区域合理的上升速度，含尘烟气经过布袋外外表，粉尘被阻留在滤袋的外部，干净气体从布袋的内腔流出，进入上部净化室，然后汇入排风管，流经出口喇叭、 管道、风机从烟囱排出[1] 。 其间，一级除尘电场的预除尘效果和荷电效果为进步电袋复合式除尘器的功能起到了重要效果。
电场的预除尘效果
（1）预除尘下降滤袋的粉尘负荷量即下降了阻力上升率。
（2）预除尘延伸滤袋的清灰周期、节约清灰能耗、延伸滤袋使用寿数。
（3）防止烟气粉尘中粗颗粒滤袋对磨损。烟气粉尘中的粗大颗粒经过前级电场沉降和预除尘后，进入后级 布袋的粉尘颗粒小，对滤袋的磨损影响小。当烟气中含有粗颗粒粉尘时(如循环流化床锅炉烟气)，使用电袋能够完全防止滤袋的不正常磨损损坏。[2]
电场荷电效果
（1）分散效果，因为粉尘带有同种电荷，因而彼此排挤，敏捷在后级的空间分散，构成均匀散布的气溶胶悬浮状况，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。
（2）吸赞同排挤效果。因为荷电效应使粉尘在滤袋上堆积速度加速，以及带有相同极性的粉尘彼此排挤，使得堆积到滤袋外表的粉尘颗粒之间有序摆放，构成的粉尘层透气性好，空地率高，脱落性好。所以电袋复合式除尘器使用荷电效应削减了除尘器的阻力，进步了清灰功率，然后使设备的全体功能得到进步。
影响要素
粉尘特性的影响粉尘特性有粒径散布、真密度、黏附性、比电阻等，其间黏附性大到必定值后会阻碍滤袋的清灰功能，添加滤袋初始阻力。
烟气性质的影响 烟气首要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性，其间温度和烟气成分对滤袋的使用寿数影响大，温度越高，纤维老化速度越快，滤袋使用寿数缩短，当超过滤袋耐受温度时会破坏滤袋。一起温度升高使烟气体积加大，滤袋过滤风速会添加，然后阻力加大。烟气湿度大时烟尘外表附着力加大，不利于滤袋清灰。要防止除尘器在露点温度以下运转，以防止结露糊袋。此外，流速、含尘浓度增大也将会添加滤袋阻力。
结构的影响 电极几许要素影响电区的功率，合理的袋区结构能够防止滤袋的不均匀破损，合理的气路结构可 以下降本体压损。电袋两区之间的气流散布结构将影响滤袋的安稳性和阻力特性。
操作要素的影响 电区需求合理设定电压电流参数，增大二次电流以确保预除尘功率，一起要设定合理的清灰周期，清灰过于频频发生的二次扬尘添加袋区的阻力，并添加振打组织的故障发生率。袋区需求合理设定清灰准则，满意运转的条件，清灰压力低、清灰周期长利于延伸滤袋的使用寿数。灰斗的及时排灰是确保除尘器安稳运转和安全的重要运转行动。[4]
特色
长处
（1）电场预除尘不只能够下降滤袋的粉尘负荷量, 还会使滤袋外表的粉饼层变得疏松。这是因为烟气粉尘经过前级电场电晕荷电后, 因为带上同极电荷而发生彼此斥力, 使构成的粉尘层孔隙率高、透气性好, 易于脱落。这样就能够下降清灰频率, 延伸滤袋的清灰周期, 节约清灰能耗, 延伸滤袋使用寿数;
（2）确保长时间高效安稳运转，电袋复合式除尘器的除尘功率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，能够长时间保持高效、安稳、可靠地运转，确保排放浓度低于30mg/nm3。
（3）运转阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能成效。电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，再加上粉尘荷电效应效果，因此滤袋构成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比惯例布袋除尘器低500pa以上的运转阻力，清灰周期时间是惯例布袋除尘器4-10倍，大大下降设备的运转能耗。滤袋使用寿数长。
因为滤袋清灰周期大大延伸，所以清灰次数削减，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，然后延伸滤袋使用寿数。
（4）运转、维护费用低。电袋复合式除尘器经过适量削减滤袋数量、延伸滤袋的使用寿数、下降运转阻力、延伸清灰周期等途径大大下降除尘器的运转、维护费用。
电袋复合式除尘器因为具有2种不同原理、不同结构的设备, 看上去比较复杂。但依据现在实践运转状况看, 日常运转办理仍是比较简单。
（5）电袋除尘器特别合适电厂锅炉烟尘较高浓度的除尘，其到达的阻力低和延伸滤袋使用寿数等功能优势是惯例布袋除尘器所无法比拟的。
（6）易于完成纤细颗粒物等多污染物的协同控制。因为电袋复合除尘器作业机理决定了其比较惯例电除尘器、布袋除尘器，更简单完成对纤细颗粒粉尘pm2.5以及重金属汞等的捕集，可完成对纤细颗粒粉尘和重金属污染物的协同处理。
缺陷
（1）尽管比较袋式除尘器而言阻力有所下降, 但仍是较高, 在新建和改造时必定添加吸风机的资金投入;
（2）在机组救活和初度投运时有必要进行预涂灰办法, 否则对后部的布袋会形成损坏和阻塞, 形成阻力增大及排放量添加;
（3）为完成在线检修、替换滤袋和确保机组运转的可靠性, 就有必要在除尘器的入口和出口增设必定数量的关断阀门并装置旁路烟道( 即可满意机组单侧运转的条件) , 添加辅佐设备数量及相应的控制体系, 那么投入资金和维护费用会有大幅进步。
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