dc53热处理硬度高於skd11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63hrc高硬度，在强度和耐磨性方面dc53超过skd11。
韧性是skd11的2倍，dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过skd11，dc53的切削性和研磨性优于skd11，使用dc53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
dc53冷作模具钢
(1)被切削性，被研磨性良好。 
被切削性，被研磨性皆比skd11优 秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比skd11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比skd11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比skd11低，所以修补焊接作业较简便。
氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250hv ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950hv 。

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