静电喷涂工艺基本常识 粉末静电喷涂工艺是国家经委重点推广的一项金属表面涂装工艺.由于粉末涂料具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、且涂层附着力好、抗冲击力强等特性。同时粉末涂料没有霉素气体挥发，涂料可以回收利用，大大改善了生产工人的条件，符合环保要求，降低了原材料的消耗，提高了产品的经济效益。 粉末静电喷涂工艺的操作方法，由于使用的涂料及产品基材不同，与传统哄喷漆工艺有比较接近相同的一面，也有不同的一面。因此在实施操作过程中应注意按照工艺操作规程掌握好涂料的技术特性，用以保证喷涂质量和生产劳动的安全性。 一． 预处理工艺 喷涂前的金属件（目前国内尚没有理想的对塑料件、木制件进行喷涂的粉末涂料），必须进行表面预处理，使工件上无油、无锈、无污渍。这是粉末喷涂工艺过程的重要环节。预处理的质量好坏，直接影响喷涂层的质量。 （一） 预处理方式 对于产品工件的预处理，通常采用两种方式（主要根据工件结构、体积、产品批量而选择的）。 １. 喷淋通道式（宜用于工件单一、结构简单、大批量的加工） ２. 浸槽式（适用于工件复杂、结构不定、批量受限制的加工） （二） 预处理方法 表面预处理工艺主要根据产品材料不同而选择工艺方法，工艺工序一般按照以下流程进行： １. 黑色金属结构件表面处理工艺流程表： 去油(5-10min, 60-80℃) 清洗 (3min,50-70℃) 清洗 (2min,冷水) 去锈(10-15min,45-60℃) 清洗 (3-5min,冷水) 中和 (3min,常温) 清洗 (2min,冷水) 磷化 (5-30min) 清洗 (2-3min) 清洗 (2min,50-70℃) 烘干 以上工艺温度及工艺时间是根据工件表面的油渍和锈渍程度不同需要调整.磷化温度和时间可根据生产厂家提供的数据选择.由于喷淋处理,兼物理冲刷处理和化学处理两种优点,因此选择的处理时间相应比浸泡式短,而且工效高、质量好。 ２. 有色金属结构件表面处理工艺流程表： 去油 (5-10min, 75-85℃) 清洗 (2min,55-70℃) 清洗 (2min,冷水) 钝化(10-15min,30-50℃) 清洗 (2-3min,冷水) 清洗 (2min,钝化) 烘干 部分加工件，由于工艺要求，亦可采用磷化后再钝化处理的方法