投入式超声波震板装置由震板及超声波发生器两部分构成。当标准型号的超声波清洗机不适用与特定工作环境时，除了可以订造特殊规格外，也可采用投入式超声波震板装置。在现存设备中，如果已有普通的超声波清洗槽，则可加进超声波振板装置，改装成全自动超声波清洗机或半自动超声波清洗机。
全不锈钢结构，由sus316l高级不锈钢密封焊接而成，耐酸耐碱，美观耐用。超声波振子（超声波换能器）与超声波振盒的连接采用好顺专利的超声波振子粘结工艺，超声波振子传输效率高，使用寿命长，采用分体式结构，震板与超声波发生器之间采用插座的高频连接，使用及保养均方便。安装布置灵活，根据需要超声辐射面可不止在清洗槽的底面、侧面或顶面。
一、熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
一、特点：1．同时进行多点焊接,高速稳定；
2．数据记录, 异常报警与提示；
3．产品上下面伐木压紧吻合,产品焊接美观牢固；
4．具有多重保护,安全高效；
5．使用触摸屏操作界面，简单易懂；
6．底模根据产品设计、cnc加工从而能很好的和产品贴合。
全自动化超声波汽车焊接设备主要应用于汽车车门焊接、汽车仪表焊接、车灯车镜焊接、遮阳板焊接、内饰件焊接、滤清器焊接，反光材料焊接、反光道钉焊接、保险杠焊接、拉索焊接、摩托车用塑料滤清器焊接、散热器焊接、制动液罐焊接、油杯焊接、水箱焊接、油箱超声波焊接、风管超声波焊接、尾气净化器超声波焊接、托盘滤板超声波焊接等等。
超声波的优点：
1.节能
2.无需装备散烟散热的通风装置3.成本低,效率高
4.容易实现自动化生产自动化技术由于对产品质量要求的提高、劳动生产率提高、现场环境改善的要求及劳动力成本提高等因素，推动了自动化技术在国内的迅速发展。产业的自动化工作成为相关行业企业现阶段的一个自我主动进行制造技术升级的选择。我们有理由判断，中国的焊接产业自动化进程到了一个新的阶段。

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