大众亚克力汽车丝印标识生产工艺流程
选材此次林肯车标我们选用亚克力板材一是由于亚克力板材透明度，它是无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上；
二是因为亚克力板材具有优良的耐候性：对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用；
三是其加工性能良好，既适合机械加工又易热成型。压克力板表面可以染色，可以喷漆、可以丝印，可以真空镀膜；
四是亚克力板材拥有优异的综合性能。压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜；
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五是因为它即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体。多年来，对于原材料的选用，不论是abs、pmma、pc、petg、apet板材等，我们都一直选用国内外知名品牌板材或直接从日本、韩国、德国等国进口板材。但无论选用何种板材，进厂之前我们都要做严格的质量检验，所有板材原材料必须是表面光滑、洁净平整、厚度均匀、无变形；颜色一致、无色差；切口平直、无裂口、无伤痕；无凹凸、无气泡；必须符合供应商图纸要求及公差标准；无毒害、达到国家环保标准要求的产品。
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模具：根据林肯车标的制作要求、产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具进行量产，较常见的模具分为2种：木模和铝模（铜模、石膏模不常用）。此次我们选用铝模。
铝模的制作及优点采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用cnc数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在cnc加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。对于这次的林肯车标吸塑，我们选用了铝模，原因有如下：①铝模精密程度高，误差小，通常误差可以控制在0.1mm之内；②表面光滑，吸塑出的产品可以内镀，使生产出来的产品镀层平整光滑，无麻点；③经久耐用，使用寿命长，适用于大批量制作；受热均匀，棱角分明，这些优点，使我们的标识能更地展示出来。
吸塑设备：采用数控吸塑成型机，能保证每件产品的准确性；独特的烘烤性，能使板材的局部热量随产品的要求而局部调控；针对铝模具有独特的控制性，能对模具进行加热、冷却、恒温，缩短产品的定型时间，加快产能并大幅提高工作效率。

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上海博邦标识有限公司
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