抗紫外线lcp塑料的性能:液晶聚合物lcp是在液晶状态下成型而制得的一类特种工程塑料。其主要特性如下:自增强性,液晶聚合物lcp成型时,分子链在流动方向上取向,从而产生了自身增强的效果,在该方向上具有很高的强度和刚性。不经增强即可达到甚至超过通用工程塑料玻璃纤维增强后的机械强度和刚性。低线膨胀系数,液晶聚合物lcp有许多品种和品级,但大多数品级的线膨胀系数均较低,为一般塑料的几分之一到十分之一,和金属的数值相当。而碳纤维增强品级的线膨胀系数更低。成型收缩率小,液晶聚合物lcp的成型收缩率很低,因而制品的尺寸精度高。成型性优良,由于液晶聚合物lcp在熔融状态下分子相互间的缠绕少,熔融抵抗低,因此,熔体粘度低,成型方便,注射成型的压力仅为普通塑料的几分之一,采用普通的成型机械即可进行加工。耐热性优异,i型和ii型液晶聚合物lcp耐热性优异,能充分满足表面实装用电子零件所要求的焊接条件(260-280℃,10s)。耐化学药品性优异,液晶聚合物lcp的耐化学药品性非常好。几乎所有的有机溶剂都不能溶解它;几乎所有的酸碱均不能侵蚀它。阻燃性优良,即使不加阻燃剂,液晶聚合物lcp也具有自熄性,极限氧指数约35%,阻燃性可达ul94v-0级水平。液晶聚合物lcp的缺点是,由于分子的取向作用,产生了力学性能的各向异性,即在流动方向上力学性能高,而与流动方向成直角的方向 睡直方向力学性能低。通过加入玻璃纤维或碳纤维改性,可减缓这种各向异性。
抗紫外线lcp塑料的注塑成型工艺：
lcp的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。lcp熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。lcp具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100mpa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6。
料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
抗紫外线lcp塑料的主要用途：
1）lcp塑胶原料其具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性等十分优良，被用于电子、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。2）用液晶作成的纤维可以做鱼网、体育用品、刹车片、光导纤维几显示材料等，还可制成薄膜，用于软质印刷线路、食品包装等。3）lcp塑胶原料已经用于微波炉容器，可以耐高低温。lcp还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件；用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。4）lcp塑胶原料可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。 5）lcp塑胶原料还可以与聚砜、pbt、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将lcp用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。
注射压力和注射速度
最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是lcp无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15mpa-45mpa的注射压力下即可成型。另外，lcp的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样lcp具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。
产 品：抗紫外线lcp塑料
型 号：齐全
色 号：齐全
品 牌：齐全
单 价： 电议
起订量： 25 kg
供货总量： 10000 kg
发货期限： 自买家付款之日起 3 天内发货
批发说明：
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