品牌AKODEN/艾可顿 | 型号型号1373 |
产品别名产品别名3085 | 用途用途4772 |
适用行业适用行业3507 | 产品用途产品用途7877 |
规格规格9262 |
12色pvc滴塑机
设备规格:
工作电源 ac220v±10%,50/60hz
工作气压 0.8-1.2 mpa,干燥气源
设备功率 300w
耗气流量 0.2 m3/min
外形尺寸(wxdxh) mm: 88*87*89cm
机体重量weight : 150kg
维度自动化专业生产pvc滴塑机,单工位视觉点胶机,双工位视觉点胶机。
滴塑机的保养常识
滴塑机日常保养的好坏,会直接关系到了滴塑机的使用寿命。滴塑机的日常保养工作对于滴塑机的使用寿命以及在平时使用中的是否能够顺利完成工作的程度有着很大影响,那么就让我们来了解一下在日常使用中如何来保养滴塑机。
1.更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将剩余的胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,打开机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2.滴塑机机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。
3.滴塑机机台如果长时间不使用的话要拔下电源,这样不但可以保证机器寿命的延长,而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
pvc滴塑机流水线生产流程有哪几个步骤呢?
一、面料点胶上色
采用自动滴塑机,或者人工滴塑,自动滴塑根据产品图案编好滴各种颜色的程序。当模具进入预定工位时,系统将自动识别不同模具,而选择预存的相应程序准确滴出不同颜色的色料于模具中。
二、初步塑化
当点胶完成后,系统自动运行将模具送入隧道炉进行初步塑化成型。
三、冷模
塑化完成后自动进入降温区,并进行预检工作。模具降到适宜温度时自动进入底料加注工序。
四、底料点胶上色
可选择人工滴胶,或机器滴胶,会根据模具设定滴胶量,滴胶准确。
五、烘烤成型
底料点胶完成后,自动进入成型隧道烤炉烘烤成型。根据产品和模具的差异,烘烤成型时间也不同。根据实际情况调整适当的运行速度及所需的烘烤温度。
六、冷却定型
采用制冷水冷却定型,模具自动流经冷水槽,模具温度急剧下降,产品马上定型。
七、脱模品检
当模具冷却完成即可脱模进行品检,随即将模具放入点胶上色工位进行循环生产。
东莞市维度自动化设备有限公司
周先生
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广东 汕头 潮南区