耐磨性很好	平整度很平
基层强度很强	耐酸碱性超耐酸
耐冲压性很好	铅笔硬度很硬
品牌旧地面打磨	规格平方米

惠州惠城、惠阳水磨石翻新——地面起灰怎么办——旧地面打磨
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一、地面起灰怎么办、实际上造成水磨石真正起灰的原因是这样的：
自1824年混凝土被发明以来，碱骨料反应被成为：混凝土地面的结构癌。 碱骨料反应：指的是水泥中的水泥，水中的碱、外加剂（早强剂、抗冻剂等）和沙石中的微量成分（二氧化硅）反应，引起混凝土内部膨胀，水泥毛细孔变大。由于沙石呈整体均匀分布，所以碱骨料反应贯穿于整个混凝土内部，导致混凝土变得疏松、密度降低、强度下降。轻微的造成起灰，严重的膨胀开裂，影响混凝土使用寿命，这才是混凝土地面真正起灰，起尘、不耐磨、寿命短的根本原因。
水磨石翻新后效果图：
二、水磨石翻新、旧地面打磨精心施工。
1、铺水泥砂浆找平层；其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋(冲筋)后再铺找平层。
   基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。
2、嵌条分格；水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以3(1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清晰、装饰效果好：
水磨石翻新后效果图：
3、铺设水泥石粒浆；分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时，先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。面层铺设时，操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作，以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后，还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。
4、研磨；水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高，磨面耗费工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中，总会有少量的洞眼孔隙产生，清除这些洞眼孔隙，一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆两次。
5、抛光；抛光是水磨石地面施工的***后一道工序。通过以前的经验告诉我们水磨石地面靠打蜡呈现光泽度是不可行的，不但成本高而且用的时间不长，人流量大的话，基本上一个月要打一次蜡，那样的花费太大了，现在有一种鑫辰-地面硬化剂的产品，既可以治理水磨石地面起灰尘，而且能做出镜面效果，亮度越用越亮，保质30年以上，又可以使水磨石地面耐磨，可以说是实惠耐用，真是一举两得。
水磨石地面未处理图：
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