加工定制否	品牌Brother/兄弟
种类锭子	型号型号7617
规格规格2347

摩擦盘式织轴卷绕机构及压纱装置
(1)顺穿法穿综是将一个组织循环中的各根经纱逐一地顺次穿人各片综框，即每根经纱所穿综框的序号与组织图中的经纱序号相同。 综框片数等于完全经纱数。顺穿法是***简单、***基本的一种穿综方 法，穿法简便，不易出错，可以用于任何组织及织物。但是这种穿法需 用的综框数较多，故通常只用于完全组织中每根经纱的运动规律均不 相同，且纱线数不多、经密不大的织物。
(2)飞穿法用于织物密度大，经线循环小的情况下。方法是把综 丝分成几组，依次由各组di一片综穿完，再穿各组di二片综，依次 类推。
摩擦盘式织轴卷绕机构及压纱装置
(3)分区穿法是将综丝分成两个或两个以上区，依照织物组织 不同穿人不同区内，毛巾的提花综丝即将上轴毛经穿人前区，而下轴地经纱穿人后区，以便在开口时毛经浮于地经之上，使成圈不受 阻碍。
(4) 照图穿法是将升降规律相同的经纱穿人同一片综框内，升降规律不同的经纱穿在不同的综框内，故必须依照组织变化画出穿 综的次序图照图穿插人。在照图穿法中，当组织图呈对称时，其穿 综图也呈对称，这种穿综方法叫山形穿法。山形穿法是将经纱依顺 穿法从di一片综穿到***后一片综，再依次反向顺穿回到di一片综， 依次类推。
无锡先创纺织机械厂专注高品质纺织机械设备。先创纺织以更好的质量，更实惠的价格，为您提供更优异的服务,更多纺织机械资讯，请关注先创zui新动态。咨询热线：0510-88792001
几种典型织轴筒子架的构造与特点举例
1.固定式筒子架
固定简子架的外形为矩形，供锥形筒子用。它的特点是装载筒子的支架是固定的，张力器架或导纱架可沿其轨道作横向移动，更换筒子时工人有足够的操作场地。它由固定的载筒支架1和悬挂式可移动的张力架2组成.张力架的移动由筒子架后面的手轮3控制。上下共分8层，每10列为一结构单元.在正常工作时，张力架到筒子顶端的距离(导纱距离)可根据筒子直径的大小而定，随着筒子直径的逐渐减小，可随时改变张力架的位置，以获得***1理想的气圈张力。换筒时可用手轮3将两侧的张力架向外移动，形成较宽的工作通道，便于工人换筒、接头.
国产的固定筒子架.插纱锭子2固装在立柱上，并向下倾斜150。两侧有张力装置3、导纱瓷板 4及导纱架5。纱线自筒子1的顶端引出，穿过张力装置和导纱瓷板，分层引向前方。导纱架5的上方有滑轮，换筒时可把导纱架拉至外侧，便于挡车工操作.该筒子架上下共10层，每侧有30排，全架可容600个筒子。
采用固定式筒子架，由于换筒发生在同一时间，所有筒子退绕直径大致相同，再加上筒子架的长度较短，因此整经时全片经纱的张力较均匀。但更换筒子需停车进行，效率较低。每只筒子的容量要求准确，否则，增加倒筒脚工作。该简子架宜用于低线密度纱、批量小、品种多、质量要求高的棉织、色织、毛织和丝织生产。
2.活动小车式简子架
这种筒子架由若干辆活动小车和框架所组成，其外形与固定式筒子架相同。一批筒子装在若干辆活动筒子车上，每辆活动小车上下共8层，前后各5列，共可容纳80只简子。每个筒子架活动小车的数量可根据生产需要选择。备用活动小车数至少等于工作小车数.当一批简子进行整经时，即可给预备小车装筒。换筒时，先将简子架内剩有筒脚的活动小车依次拉出，然后将预先装好满简的活动小车推人.活动小车由导轨精1确引导，每辆小车两侧有两个转轮，前后有两个导轮，推拉时轻便灵活.筒子架两侧的张力架可用手轮控制而沿筒子架顶端的轨道移动，用以调节导纱距离，方便操作。
活动小车式筒子架除具有固定式筒子架的优点外，还缩短了换筒时间，提高了整经机的生产效率。
3.分段旋转式筒子架
该筒子架由3-5根立柱构成一个单元，可以绕其中心轴旋转，立柱的外侧装有一组工作筒子1，内侧为预备筒子2.换筒时，只需将每个单元均旋转1800，即可将预备筒子转换到工作位置上，贝宁格gs型筒子架及哈科巴g5-h型筒子架均属于此类。国产1452g 型整经机也采用分段回转式筒子架.
4. v型循环链式筒子架
v型循环链式筒子架因两边纱架排列成v字形并通过循环链条传动集体换筒而得名。图2-10为其俯视示意图。这种筒子架的里侧装预备简子，外侧装工作筒子.工作筒子用完后，换简时只需按动换筒按钮，电动循环传动链条即按图中箭头所示方向转动，将满简转至工作位置，然后从新的满筒引纱至前方，再生头开车.一般这种筒子架均配备有电动剪纱器，由人工从简子架前方向后方移动，可节约换筒时间。贝宁格ge/gcf型的筒子架为该形式。
为使整经织轴获得良好成形和足够的卷绕密度，整经筒子架设有张力装置，给纱线以附加张力。但在现代高速整经机上，当卷绕短纤纱的速度高达700-1 000 m/min时，能产生必要的卷绕张力，故这类整经机已取消张力装置。设置张力装置的另一个目的是调节片纱张力。根据筒子在筒子架上的不同位置，分别给以不同的附加张力，即采用分段分区配置张力盘，达到全片经纱张力相对均匀的目的。整经张力装置的型式多数为张力盘式，也有张力棒式.张力盘式又分单张力盘、双张力盘等以及有柱式、无柱式等。
准备车间织轴坏轴原因及标准判断标准
1、缺头：按照总经根数的万分之四来计算，大于万分之四算坏轴
2、并头：有明显纱线并头即算（并在一起引起了松吊经；边纱并头除外，范围以布边为准）
3、轻浆棉球：有明显的棉球出现 （定向棉球和协调后可改善的棉球除外）
4、错花：总经根数10000根以上大于6根，10000根以下大于4根）
5、浆斑：经纱有浆液斑点（坯布不降等不算）或浆皮（影响织造）
6、色纤污染：防飞花品种浅色经纱被色纤污染（在织轴上发现才算）
7、扭绞：经纱根数大于等于3根扭绞在一起的
8、扭结：连续性的经纱扭结，间断性的除外
9、松纱：可以看清楚的但运输碰撞引起的除外
10、陷纱：织轴表面某处出现明显凹陷或凸起影响织造（运输造成的除外）
11、调反轴、边盘松：织轴上下手边盘调反或织轴边盘未锁紧导致边部纱线乱，影响织造
12、经纱脆断
13、式样布面松吊经：由于工艺路线及设备方面的原因，此种原因引起的坏轴除外
14、强力低 断纱多、效率低　
15、织布吊筒
16、锈纱
17、轴宽：大于5cm以上的算坏轴（特殊轴宽的除外）
18、拉纱：拉纱超出15根以上的算坏轴

---

无锡先创纺织机械厂
张先生
18668714860
江苏 无锡 锡山区