照明灯具生产流程以及设备
照明灯具生产一般流程： 1.芯片制造； 2.灯珠封装； 3. 散热与组装； 4.组装驱动器； 5.焊接； 6.老化； 7.测试； 8.安装外罩； 9.qc； 10.标识； 11.包装； 12.入库； led照明灯具生产设备：进口全自动smt贴片机、流水线、波峰焊机、回流焊机、激光打标机、半自动锡膏印刷机、自动点胶机、自动灌胶机、光波隧道炉、锡炉、老化台架、电烙铁、电工电气必备工具，以及一些扳手类、夹具类、车床类、货架类相关制作工具，变频电源，耐压机等生产设备。
本机是专业针对照明灯具电池串并组合点焊工艺而开发的自动化点焊设备。
* 上料方便：机器上料料斗倾斜设计，盒装电芯可直接整盒上料，方便高效；料斗一次可装300支以上电芯，
根据实际情况一人可管理多台设备。
* 点焊效率高：10节电池任意组合，电芯正负极同时点焊，节约时间成本；焊接效率>2000pcs/小时(5节)。
镍带采用盘形镍带，减少浪费，镍片长度可自由设。
* 点焊质量更高：整个点焊过程无需人为参与，有效保证点焊效果一致性，同时排除了人工点焊对工人的技
术水平的要求。特殊结构保证组合上下不晃动。出料时电池组是平整放入皮带，非流出式，镍片不易变形。
*  简单易用：设备调试简单，易学易懂，人工只需上料，简单设置即可自动点焊，换型号一般设定3个参数即
可，可储存十组参数，根据不同电池组合及工艺要求随时调用即可顺利切换；自带故障报警，根据提示清
除故障，简单易懂。
*  稳定可靠：设备采用7.5寸人机界面，4轴plc编程器，750w松下伺服和雷赛步进电机。光纤、感应器部件均
采用进口，有效保证机器稳定性及使用寿命 。
*  特配定制740大功率点焊机.进料区域长度800mm，可同时摆放9组4芯待点焊电芯，成品出料区域长度600mm。
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