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本公司主要经营国内外塑胶原料。工程塑胶原料：
联系人：刘勇 手机号18820218012 qq1350011753
一，氟塑料；ptfe etfe pvdf fep pfa ctfe ectfe peek
二、尼龙系列：pa6、pa66、pa11、pa12、pa46、pa6t、pa9t、透明尼龙、增强尼龙、阻燃尼龙、增强阻燃尼龙、超韧耐寒尼龙、尼龙增韧剂。
三、工程塑料：pc、pc/abs、ppo、ppe、pom、pbt、pet、asa、aes、ca等
四、特殊工程塑料：lcp、pps、pei、psf、psu、pes、ppa、tpx、pc/abs、evoh、pbt/pet、pc/pet、pa/ppo、pc/gf/ptfe、。
五、热塑弹性体：tpu、tpe、tpee、tpr、tpx sbr、sebs、tpv、eva、sm、k胶、eva .
六、通用塑料: abs、pp、hips、gpps、hdpe、ldpe、lldpe、mlldpe、mdpe耐寒pp、耐热pp、导电pp、增强pp、导电abs、发泡型塑料。
七、塑胶原料导电系列、塑胶原料抗静电系列、塑胶原料。
pet 日本宝理:概述
聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为polythylene terephthalate 简称pet或peit(以下或称为pet)，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与pbt一起统称为
热塑性聚酯，或饱和聚酯。
1946年英国发表了第一个制备pet的专利，1949年英国ici公式完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。初期pet几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来，pet作为工程塑料有突破性的发展，相继研制出成核剂和结晶促进剂，目前pet与pbt一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。
pet分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是pet增长最快的领域。
作为包装材料pet优点：
1.有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂。
3.具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
4.气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
5.透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
6.无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
pet 日本宝理特性：
pet是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
pet树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，pet除了具有pbt的性质外，还有以下的特点。
1.热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的
2.因为耐热高，增强pet在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电气零件：
3.弯曲强度 200mpa,弹性模量达4000mpa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。
4.由于生产pet所用乙二醇比生产pbt所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以pet树脂和增强pet是工程塑料中价格最低的，具有很高的性价比。
pet 日本宝理应用：
pet主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。pet纤维主要用于纺织工业。pet薄膜主要用于电气绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。pet薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、x光片、录音磁带、电子计算机磁带等。pet薄膜也应用真空渡铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。pet的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉审瓶。
玻璃纤维增强pet适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、晒整流器等。
pet 日本宝理成型加工：
pet的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15kg。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400kg、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
2.薄膜级 先将pet树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经t形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成pet薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。
聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（pet）和聚对苯二甲酸丁二酯（pbt）。
pet 日本宝理分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。pet具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的pet具有良好的光学透明性。另外pet具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。pet做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。pbt与pet分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。 聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有：
薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用pet优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。
机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。
pet 日本宝理聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 pbt是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
物化性能pbt吸湿特性很弱。 非增强型pbt的张力强度为50mpa，玻璃添加剂型的pbt张力强度为170mpa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。pbt的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%c）和高温变形温度都比pet材料要低。维卡软化温度大约为170c。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22c到43c之间。 由于pbt的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。注塑工艺
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120c,6~8小时，或者150c，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150c，2.5小时
熔化温度：225~275c，建议温度：250c 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60c。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为pbt的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注射压力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为pbt的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀
注塑模工艺条件:
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为pet的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。
熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。
模具温度：80~120℃。
注射压力：300~1300bar。
注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。
pet 日本宝理主要原料对二甲苯和对苯二甲酸(pta)大量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。
pet具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面(已形成工业化的有商品出售)。
(1)液晶聚合物
(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)
(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)
(4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级pet
(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级pet
(6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级pet(包括共混物及100％ 回收料)
非工程塑料级主要用于纤维、瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
工程塑料级pet 耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。采取添加成核剂和结晶促进剂等手段，改进结晶速度慢的弊病。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 pet阻燃性和自熄性。
此外，为改进pet性能，pet可与pc、弹性体、pbt、ps类、abs、pa形成合金。
pet（增强pet）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。
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东莞市安能塑料化工有限公司
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中国 东莞