军工铝铸件产生机械应力和热应力在冲击过程中，东莞铝合金浇铸件厂，金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。在生产前应预热到一定的温度，使模具内部积累的应力越来越大，当应力超过材料的疲劳极限时，深圳铝合金浇铸件厂，模具表面产生裂纹。通过热处理可改变材料的金相组织，保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。并加速腐蚀和裂纹的产生。如浇注时模具表面因升温受到压应力，而开模顶出铸件后，龙岗铝合金浇铸件厂，模具表面因降温受到拉应力。当这种交变应力反复循环时，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，铝合金浇铸件厂，引起变形。
稀土对铝合金的细化作用
有目的地抑制柱状晶和双柱状晶生长，促进细小等轴晶形成，这种工艺过程就叫作晶粒细化处理。由于晶粒得以细化，合金的性能得到提高，同时还使缩松、热裂、针孔等缺陷下降。细化处理的最基本方法是抑制形核，以及向熔体中添加晶粒细化剂的外来形核质点。目前，添加细化剂的方法成为最有效、最实用的方法。铸造铝合金中常用的共有三种类型的晶粒细化剂：二元al－ti合金、二元al－b合金和三元al－ti－b合金。中间合金(晶粒细化剂)加入到铝合金熔体中发生溶解，释放出金属间化合物相，成为外来形核核心。
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王和
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