往复单元柱塞泵	品牌鸿源
型号4D-SY	材质铸铁
用途试压泵	驱动方式电动
性能变频	输送介质清水泵
叶轮数目多级	泵轴位置卧式
叶轮结构封闭式叶轮	叶轮吸入方式双吸式
汽蚀余量2m	吸入口径100mm
排出口径100mm	重量80kg
电压380V	功率0.75kw
规格3-5MPA

一、概  述
型电动试压泵，是四柱塞，往复移动式试压泵，专供容器，管道设备，锅炉系统，阀门以及其它机械，仪器的产品零件，做水压或油压密封试验、强度试验，本泵适用于各种试验室、工矿施工现场。
二、技术参数
型 号
额定
压力
mpa
额定
流量
l/h
柱塞
直径
mm
柱塞
行程
mm
往复
次数
次/min
电机
功率
kw
电机
转速
rpm
外形尺寸
mm
重量
kg
4d-sy3mpa
3
200
24
55
34
0.75
1380
650×300×850
80
4d-sy5mpa
5
150
20
三、结构说明
本泵由水箱、减速机、集水体、安全阀、水缸等组成。
   
4d-sy200/3 4d-sy150/5型电动泵动作原理图
电动机采用直接连接，安装在减速箱上。通过蜗杆与蜗轮传动，减速比为1：40。
在蜗轮的两端装有偏心、滑块、导体，导体的两侧水平方向分别固定着一个柱塞，柱塞装入水缸，然后将水缸平行固定在减速箱两侧，当电动机起动后由蜗杆与蜗轮传动，使偏心旋转带动滑块在导体内上下滑动，将圆周运动改变为往复运动，达到由导体带动柱塞，使各水缸内的工作容积不断发生变化的目的。当柱塞为吸入行程时，由于水缸的工作容积增大，造成部分真空，水箱内的水通过滤网、进水管、进水阀而进入水缸内。当柱塞为排出行程时，进水阀因自重而自动关闭，排水阀被顶开，水经过连接管，稳压阀、汇集于集水体、气瓶，***后被输送到被试压容器内。集水体侧面有出水口，是连接被试压容器的通口，顶部安装气瓶，气瓶顶部装压力表。集水体内部装有稳压阀，安全阀在稳压阀下部，如果压力超过工作压力，安全阀自动打开，排水经塑料管回到水箱，保证压力稳定。
四、使用方法
   1、开车前准备工作
   1）检查减速箱内的润滑油面，同时在各油孔内部加注润滑油。
   2）检查介质是否清洁，不允许使用含有泥沙的污水以免堵塞管路、磨坏柱塞或使阀系不能密封而造成故障。
   3）检查并旋紧所有螺栓。
4）选择合适的压力表装在气瓶上（工作压力不应大于表压的三分之二）。
5）把需要试压的容器与泵的出水口（连接螺纹为m22×1.5）连接起来，在连接前用清水注满被试压容器。
   6）检查电路绝缘及安全情况。
   7）***后开启电动机，调整安全阀使之符合于被试容器的试验压力。
   2、运转过程注意事项
   1）减速机在运转过程中应运转平稳且无噪音、杂音。
   2）减速机的润滑油应保持在85℃以下。
3）在工作中如漏水时，应立即停止工作而进行检修，以排除漏水。
4）工作压力不允许超过额定压力：4d-sy3mpa≤3mpa。4d-sy5mpa≤5mpa。
五、故障解决方法
故   障
原   因
解 决 方 法
1.压力表上升压力不均匀或表针摆动不上升。
1.进出水阀不密封影响流量，压力表指针上升，不正常。
2.过滤网堵塞或某连接漏水。
3.水箱内水面低或水不清洁。
4.柱塞填料处漏水。
1.拆开检查，或研磨进出水阀使其密封。
2.消除滤网污物，消除漏水。
3.加水或更换清洁水。
4.填料太松，应调整或更换。
2.所需功率过大。
1.柱塞密封太紧。
2.蜗杆与蜗轮接触不良。
3.导体滑块润滑不良或已研坏擦伤。   
4.减速箱润滑油太少和各润滑部情况不良。
1.进行适当放松。
2.进行检修。
3.应进行注油或修正。
4.及时被充润滑油。
3.出水压力变化大。
气瓶内空气量大。
应适当调整放气阀针。
4.安全阀漏水。
阀锥面密合不良。
研磨阀锥面使其密合良好。

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