| 加工定制是 | 品牌ABB |
| 型号510 | 产品用途搅拌站变频节能改造 |
| 规格4354 | 接线12 |
| 属性32 | 控制435 |
混凝土搅拌站变频节能改造节电明显
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备。其工作原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，***后制作成混凝土作为建筑材料投入建设生产。
混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑业一直发挥着重要作用，当然这是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，主机设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌性能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果，且搅拌均匀，效率高。皮带输送的优点是输送距离长、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。混凝土搅拌站还具备各种精良、准确的其他自动化设备，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件、电磁阀等，这些部件组成的控制系统保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性、精确的计量功能以及连续超长的工作时间。
混凝土搅拌站主要工艺过程：1）开始生产后，各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口。2）各料按比例均匀进入搅拌机进口。3）搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。
节能方案一
当操作人员按照工艺要求输入所需各种骨料的重量和配比后，计算机通过称重传感器信号，控制骨料配料站中的各种骨料仓口的电磁阀的开闭。当电磁阀打开时开始加料，当加到所需重量的骨料时电磁阀关闭。骨料输送皮带机同时将骨料输送到搅拌主楼开始搅拌。一般情况下，骨料传送系统横皮带机和斜皮带是机不论是否有料，骨料输送机始终运转工作，且速度不可调。这就存在一个这样的问题：当没有加料时骨料输送机空转，白白浪费能源。经统计，一天的工作当中，输送机只有一半的时间在加料，其余都在空转，能源浪费惊人。 在计算机控制技术高度发达的当今社会，积极倡导环保、节能、降耗的今天，应用变频器控制技术可以优化上述控制方式。通过改变电机的运行频率来调节电机的转速，具有力矩大、噪音低、控制方式灵活、使用方便的特点。变频器取系统控制骨料仓的电磁阀信号作加速信号，接到变频器的端子上，变频器用两段速控制运行模式，第一段速设为25hz，第二段速设为50hz。当骨料仓加料时，电磁阀打开，变频器50hz高速运行；当不加料时，电磁阀关闭，变频器以低速25hz运行，节能工作。另外，有的混凝土搅拌站控制系统允许骨料输送机在不加料时停止运转，当需要加料时再重新启动运行，当然这样会更省电，输送电动机从根本上消除了空载运行，但电动机会有频繁工频硬启动的缺点，此时可以给功率大的电动机加装一个软启动器，从而会消除一些不良影响。
节能方案二
只要按下搅拌站启动按钮，搅拌缸内在没有料的情况下，搅拌主电机就会同时以额定转速空载启动运行。当送料皮带机把骨料送入料斗后以及搅拌机开始搅拌过程中，送料机就会空载运行。方案一解决了送料皮带机的节能控制，下面就介绍一下搅拌机的节能控制方法。
由于搅拌机采用双电动机螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，所以选用变频器容量就应大于两台主电机的总容量。用一台变频器同时控制两台电机还可以很好的解决这两台电机运转同步问题！保留原主电机启动柜，设计转换开关可进行工频/变频人工切换，这两套控制电路设计增加互锁功能。当加料或出料过程中，主机轻载状态下运行可设定为40hz；空载状态下可设定为30hz；满载搅拌时，主机设定50hz全速运转。变频控制信号取自加料和卸料门开关，可设定加减速延时10秒。在主机待机状态下，分轻载或空载降频运行。整个控制过程可根据现场具体情况调试出工况时序图。
综上所述，根据混凝土生产工艺流程，利用变频器优化混凝土生产控制过程达到节能的目的已经广泛被认知。另外，从电工原理上讲，利用变频器控制电动机的运行还可以有效提高功率因数。因为大功率电动机在空载或轻载状态下间歇运行，根据电动机特性曲线，机械效率下降很多，很难保证电动机额定输出特性。由于电动机属于感性负载，会大大地拉低功率因数，造成电网污染，严重时会把功率因数降到0.3！利用变频器控制电动机运行，不管电动机负载如何变化，变频器都会把功率因数控制在0.95以上！
这一点太巧合了！是人类智慧与客观世界的又一次美丽邂逅！因为人类发明变频器的***初、***主要目的是电动机无极平滑调速的要求。当把变频器研制成功后，尤其是大规模应用于生产当中后，人们发现由于变频器内部有大电容的存在，有效地提高了功率因数，电动机运行节电效果非常明显。聪明的人类就拿变频器这一特性开辟了第二战场（市场）——变频节能市场！
所以，考察设备有没有节能空间就从这两方面入手：1）生产工艺流程上有没有可以改进的空间？2）看一看电动机负载是不是变化会很大？如果负载变化很大，装上变频器就节电，节电率也会在10%以上！据我了解，不差钱的国有重点企业基本上每个电动机都配有变频器，变频器对电动机有很好的保护作用，优化电动机的运行参数，延长电动机的寿命。混凝土搅拌站设备具备上述两个条件，变频控制方式和传统控制方式比较，节能效果能达到30%以上，如果搅拌站每天能工作15小时以上，平均节电甚至能接近50%！
沈阳得立自动化技术有限公司
李女士
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