在自硬化过程中发生的任何固体的沉淀和吸收过程都结合着轻微的体积变化，这些变化在热处理中能够与内部的应力的上升相联系，这引起了扭曲和尺寸变化。为了避免这些，铸件在200~300％下稳定的退火，然而这会使强度降低到一定程度。如果同时内应需要降低，推荐在炉子中而不是在环境空气中冷却铸件，这被称做应力消除退火。如果退火温度上升到350~450℃，强度可以降低到这样一个程度，在一些条件下即使铸造合金也能被热加工，即软退火。对于热处理铝合金所需的过程准确地保持，这对工厂的温度控制和处理时间有很高的要求。退火和人工时效发生在循环气体炉和不同的设计下，主要是电加热。加热的能量必须与炉子大小和形状相匹配，温度偏差必须控制到2~3k，同事录入温度控制数据。淬火箱反放在热处理炉的旁边或下面，因此在将铸件从热处理炉中拉出来到把它浸入到淬火缸之间不能超过10s，要处里的铸件在容器中的堆叠方式也影响其尺寸的和力学性能。
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