| 品牌深圳金口 | 型号BZDLP |
| 材质不锈钢 | 连接形式法兰 |
| 加工定制是 | 公称通径25mm |
| 适用介质水、 蒸汽、 油品、 其他 | 压力环境常压 |
| 工作温度常温 | 流动方向单向 |
| 驱动方式电子 | 零部件及配件执行器 |
| 形态柱塞式 | 类型(通道位置)直通式 |
| 标准国标 | 密封形式硬密封型 |
| 规格1.6mpa | 是否跨境货源否 |
厂价供应bzdlp精小型电动单座保温调节阀 不锈钢法兰保温调节阀概述:
金口阀门有限公司生产的电动保温调节阀适用于需要保温的场合。当工艺介质的结晶温度低于环境温度或流体温度降低，造成粘度增加或流体出现凝固时，这时在阀体和上阀盖处增设蒸汽保温夹套装置，使工艺介质满足过程控制的需要。电动保温调节阀阀芯采用上导向结构，阀结构紧凑，有呈s流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合iec534-2-1976标准。电动保温调节阀配以3810系列(psl系列)电子式电动执行器及低流阻调节阀阀体组成，电动执行机构为一体化结构，内有伺服放大器，输入控制信号(4-20madc或1-5vdc)及电源即可控制阀门开度，达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。电动保温调节阀的泄漏量符合ansi b16.104标准。
项目 指标值
基本误差% 配3810l±2.5； 配psl±1.0
回差% 配381l ±2.0； 配psl±1.0
死区% 1.0
始终点偏差% 电开 始点±2.5 终点±2.5
始点±2.5 终点±2.5
电关 始点 ±2.5
终点 ±2.5
额定行程偏差% ≤2.5
泄露量l/h 0.01%×阀额定容量
可调范围r 30：1
厂价供应bzdlp精小型电动单座保温调节阀 不锈钢法兰保温调节阀控制原理图
公称通径(dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 150
阀座直径(dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 150
额定流量系数(kv) 单座 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 440
套筒 6.3 10 16 25 40 63 100 160 360
允许压差(mpa) 单座 3.8 3.2 3.0 2.0 1.8 1.5 1.4 1.0 0.6
套筒 6.4 6.4 5.2 5.2 4.6 4.6 3.7 3.7 3.1
公称压力(mpa) 1.6、2.5、4.0、6.4
额定行程(mm) 16 25 40 60
阀盖形式 标准型(-17～+250℃)、高温型(+250～+450℃)
压盖形式 螺栓压紧式
阀芯形式 单座式、套筒式
流量特性 等百分比、快开特性
配置执行器类别 3810系列、psl系列等电动执行器(客户指定品牌亦可)
执行器参数 电源电压：220v、输入信号：4-20ma或1-5v·dc、输出信号：4-20ma·dc
防护等级：相当ip65、隔爆标志：exdⅱbt4(exdⅱbt6特殊定制)、手操功能：手柄
环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95%
厂价供应bzdlp精小型电动单座保温调节阀 不锈钢法兰保温调节阀维护保养
调节阀正常运行后要进行维护和保养。调节阀作为自动化控制系统的一部分，其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。
调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护，因此常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护，预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。例如，常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发，预见该调节阀的状态，从而使调节阀得到限度的利用。
一、 调节阀日常维护工作内容
调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。
1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。
2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)
3、检查液压油系统运行情况。
4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。
5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。
6、检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。
7、检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化
8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。
9、发现问题及时联系处理。
10、做好巡回检查的记录，并归档。
定期维护工作内容如下：
1、定期对调节阀外部进行清洁工作。
2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性。
3、定期对需润滑的部件添加润滑油。
4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。
5、定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。
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